河卵石制砂機性能十大特點

河卵石制砂機性能十大特點：1.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，河卵石制砂機具有重負荷和高速旋轉的特點。3.具有細碎、粗磨功能；4.可靠性高、嚴密的保障裝置，保證設備及人身的；5.運轉平穩(wěn)、工作噪聲小、環(huán)保節(jié)能、制砂；6.不受物料水分含量的影響小，含水量可達8%左右；7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。可生產級配碎石、碎石灰土、二灰穩(wěn)定級配碎石、水泥配碎石用于市政工程道路基層及溝槽回填材料，代替一部分天然石料。8.渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。9.轉子及渦動制砂腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。10.安裝方式多樣，可移動式安裝。11.產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎

制砂機在生產過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。首先我們要說的就是開啟機器的順序以及關機順序，再者就是設備的日常檢查，這些做好了也就可以使設備延長使用時間，下面來分析正確使用制砂機可延緩設備老化。(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。減輕制砂機震動的方法：1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數性能，因而能有效的降低機體振動。2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，在低頻率范圍內能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

改善制砂機軸承的受力狀況

要改善制砂機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度，使噴出的霧水成散狀態(tài)，達到噴霧效果。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。 液壓開箱制砂機的應用領域： 河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制沙。建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。 在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優(yōu)點，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉子軸承。要提高轉子的平衡精度。制砂機轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此液壓開箱制砂機的轉子需要進行平衡試驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。合理調節(jié)相互之間的配合關系。制砂機的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會由受力大再到受力小不砂石生產線設備停地循環(huán)，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力大點上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力大點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了大受力點，而延長了外圈的壽命。