煤泥烘干機(jī)工作原理：

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，獲得了很好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原筒烘干機(jī)烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機(jī)可廣泛用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備需要投資國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。筒體自我保溫率高達(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%?？筛鶕?jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入，運(yùn)行可靠，能耗低、熱，同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的常見問題，還有是物料在轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備滾筒內(nèi)不會作往復(fù)運(yùn)動，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

煤泥烘干機(jī)屬于大型設(shè)備，體積和重量都相對較大。在安裝烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要保持與水平面平行，地基要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，因?yàn)闄C(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果在不平穩(wěn)的位置作業(yè)，由于共振原理，可能會導(dǎo)致較大振動，從而會影響煤泥烘干機(jī)的效率。平時(shí)也要多注意保養(yǎng)工作，要按要求對待設(shè)備，這樣才能保證設(shè)備的安全質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)。

目前國內(nèi)滾筒烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機(jī)是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備，滾筒烘干機(jī)的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因，下面小編來跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會作反復(fù)的運(yùn)動。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲量減少會使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。