【太原市隆佳鼎】了解下槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的根本

一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題，分別采取了相應(yīng)措施，針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度。

又在剪機(jī)個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷，針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，分離消費(fèi)實(shí)踐狀況，將剪刃設(shè)計(jì)（以100#槽鋼為例）。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量。

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【太原市隆佳鼎】鍍鋅槽鋼工藝流程

惠林法熱：該接連鍍鋅出產(chǎn)線(xiàn)包含堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖刷、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線(xiàn)鍍鋅前還需求進(jìn)行罩式爐退火。這種辦法出產(chǎn)技術(shù)雜亂，出產(chǎn)成本高，更為首要的是此辦法出產(chǎn)的商品常常帶有溶劑缺點(diǎn)，影響鍍層的耐蝕性。而且鋅鍋中的AL常常和鋼材外表的溶劑發(fā)作效果生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因此此辦法盡管已面世近三十年，但在國(guó)際熱鍍鋅職業(yè)中并未得到發(fā)展。

森吉米爾法它是把退火技術(shù)和熱鍍鋅技術(shù)聯(lián)合起來(lái)，其線(xiàn)內(nèi)退火首要包含氧化爐，復(fù)原爐兩部份構(gòu)成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼外表殘存的軋制油燒掉，凈化外表。后再把帶鋼加熱到700-800度完結(jié)再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，終在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)值高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。