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自潤滑軸承
1、設(shè)計靈活、簡單、方便,使用范圍廣:
供油系統(tǒng)在工程設(shè)計上是一件費(fèi)工、費(fèi)時的設(shè)置,使用固體潤滑軸承在設(shè)計時不需要考慮加油裝置,節(jié)省了加油裝置設(shè)備,同時可以針對各種特殊場合,把固體自潤滑軸承設(shè)計成各種形狀,以滿足各種場合需要,使用固體自潤滑軸承,可以大副減少機(jī)械檢修,油料等費(fèi)用。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。
2、無油可以使用:
由于固體潤滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體,因此當(dāng)固體自潤滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,油膜會轉(zhuǎn)移到對磨件上而實現(xiàn)自潤滑,所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方,即使在低速高負(fù)載的情況下,也能起到良好的潤滑作用。
當(dāng)前我國軸承行業(yè)主要面臨三大突出問題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸。一,行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在全世界軸承約300億美元的銷售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家1大的軸承企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。
第二,研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參與國際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專利產(chǎn)品。
當(dāng)前我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿,產(chǎn)品開發(fā)能力低,表現(xiàn)在:雖然對國內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%,但高速鐵路客車、中高1檔轎車、計算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承,基本上靠進(jìn)口。