公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務。

大型電渣重熔鋼錠／定向凝固鋼錠軋制技術：電渣重熔技術是一種近年來在國內(nèi)新投入應用的特厚鋼板生產(chǎn)技術，其原料為電渣重熔法生產(chǎn)的大型坯錠，具有非常高的內(nèi)部質(zhì)量，適合高品質(zhì)特厚鋼板的生產(chǎn)。但是這種生產(chǎn)工藝效率低，需將鋼坯二次熔化，消耗大量能源，生產(chǎn)成本較高。國外有報道采用定向凝固鋼錠生產(chǎn)大型鋼錠，以解決偏析問題，但能耗大、成材率偏低等問題仍然存在。

中厚板坯料設計的主要內(nèi)容和步驟具體是什么？

坯料設計，又稱為原料設計。中厚板坯料設計是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長度直接影響到軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學性能。

坯料設計的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計算原料重量，后在坯料庫按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。

山西鋼材加工怎么計算損耗

以鋼材加工損耗率為成本控制因素進行敏感性分析：

鋼材加工損耗率（控制指標） 0.5% 1.0% 1.5% 2.0% 2.5%

鋼材加工損耗金額（萬元） 1.5 3 4.5 6 7.5

損耗控制指標對目標成本降低額的影響 -6% -3% 0 3 6%

在表中：

損耗控制指標對目標成本降低額的影響=(實際鋼材加工損耗額—計劃鋼材加工損耗額)／目標成本降低額