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廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----廚房通風(fēng)工程設(shè)計(jì)價(jià)格;
風(fēng)管角鋼法蘭制作
工藝說明:風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。法蘭平面度的允許偏差為2mm。法蘭平整、緊密、打膠嚴(yán)密、螺栓間距均勻一致,螺栓孔間距不不大于15cm,防排煙風(fēng)管不大于 10cm 、四角必須有螺栓孔,法蘭四角需倒角,去毛邊。連接螺栓規(guī)格正確,間距小于120mm,風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm,螺栓方向一致,出螺母長(zhǎng)度 2-3 扣。
檢查方法:尺量、觀察檢查。
說明:本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm或管段長(zhǎng)度不大于1250mm,但總表面積已大于4m2時(shí),均應(yīng)采取加固措施。
建筑工程的每一施工過程都是有規(guī)定的,建筑工程的通風(fēng)工程風(fēng)管支、吊架的安裝也不例外!
依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB一50243,風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m或3.75m;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。
動(dòng)密閉閥是為了防止高壓沖擊波對(duì)人體的傷害而設(shè)置的,安裝方向必須正確。
3.3.1 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;
2 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
3 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
檢查方法:觀察、檢查材料合格證。
說明:防腐涂料和油漆都有一定的有效期,超過期限后,其性能會(huì)發(fā)生很大的變化。工程中當(dāng)然不得使用過期的和不合格的產(chǎn)品。
1.1.3在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料:
1 電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層;
2 穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
手工咬口合縫應(yīng)該由單人完成單縫的合縫工作,應(yīng)采用木錘依次擊打合縫,用力均勻,合縫工作嚴(yán)禁一次完成,必須在三次以上,方能使合縫平、直、滑。
通病3:薄鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確
現(xiàn)象:彎頭的表面不平,管口對(duì)角線不相等,咬口不嚴(yán)。
規(guī)范要求:4.2.12 矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長(zhǎng)大于500mm 時(shí),必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。
風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;
2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙;
3 絕熱層縱、橫向的連縫,應(yīng)錯(cuò)開;
4 絕熱層粘貼后,如進(jìn)行包扎或捆扎,包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊;捆扎的應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱層。
胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時(shí),必須保證四邊的垂直度,對(duì)角線誤差不得大于0.5mm;法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要,應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度;