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1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。3.先導(dǎo)器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。4.U字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時針排列,并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。5.AB控制:只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。6.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。7.后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
在剛性聯(lián)接自動線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴(yán)格的節(jié)奏性。當(dāng)某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線。因此,對剛性聯(lián)接自動線中各種設(shè)備的工作可靠性要求高。
在柔性聯(lián)接自動線中,各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴(yán)格一致,某一臺設(shè)備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設(shè)備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。
柔性自動化流水線就是把所有的單機,用產(chǎn)線的方式集成起來,形成整體控制流水運行(自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉(zhuǎn)、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標(biāo)、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫)集成于一體,所有單機工位成熟,在整條產(chǎn)線上,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,調(diào)整不同的崗位,不同的工位,如果一旦單崗位出現(xiàn)問題,立即更換單機,生產(chǎn)不受任何影響,如果沒有單工位設(shè)備更換,立即補上一個人,整條自動線正常運行。