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{恒躍機械設(shè)備有限公司}為您介紹：液化氣的儲存形式

目前，液化氣儲存方式主要有兩種，一種是壓力儲存，包括常溫壓力儲存和低溫壓力儲存；另一種是常壓低溫儲存。在設(shè)計液化氣低溫儲罐時，一般根據(jù)液化氣儲罐的儲存能力來選擇更佳的儲存方式。

1、常溫壓力儲存

液化氣在常溫下的儲存壓力一般略低于在此溫度下的飽和蒸氣壓，常溫壓力儲存儲罐的設(shè)計壓力為高液體溫度下的飽和蒸氣壓。儲罐的設(shè)計壓力越高，鋼材的消耗量就越大，但罐壁通常會受到鋼板厚度的限制，容積不宜太大，一般不超過5000m3。對于大型液化氣儲存基地，若選用常溫壓力儲罐，則所需儲罐數(shù)量過多，又因間距要求而占地面積較大，所以常溫壓力儲存方式一般適用于儲量較小的儲配站。

2、低溫壓力儲存

在低溫條件下，液體的飽和蒸氣壓較低，儲存容器的設(shè)計壓力也比常溫壓力儲罐低，因而能減少鋼材的消耗量。在氣溫較低的北方地區(qū)使用這種工藝，可節(jié)省制冷等設(shè)備操作運行的費用。中型液化氣儲存站一般采用這種儲存方式。

3、低溫常壓儲存

低溫常壓儲存是將液化氣的溫度降到使其飽和蒸氣壓接近常壓時的溫度進行儲存。將儲存溫度降到其沸點溫度以下，并保持冷凍狀態(tài)，儲罐操作壓力按稍高于常壓來設(shè)計，可以大大降低壁厚，這是目前較為的液化氣儲存方式。

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壓力表的校驗和維護應(yīng)當符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當加鉛封。

(一)裝設(shè)位置應(yīng)當便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)當避免受到輻射熱或震動的不利影響。

(二)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)當有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

(三)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當裝有存水彎管。

(四)用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

以上內(nèi)容所介紹的是壓力容器壓力表的安裝方法，希望能幫助到大家，如有需求，請與我們聯(lián)系！

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壓力容器氣密性試驗的作用

氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄露現(xiàn)象，介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄露的壓力容器，必須進行的氣密性試驗，那么壓力容器如何才能進行的氣密性試驗呢？

壓力容器應(yīng)按以下要求進行的氣密性試驗：

1、氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對設(shè)計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓カ應(yīng)為氣壓試驗的壓力。

2、碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃其它材料制成的壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。

3、氣密性試驗所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

4、進行的氣密性試驗時，安全附件應(yīng)安裝齊全。

5、試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢査，以無泄漏為合格。

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