混泥土表面增強(qiáng)劑公司錯臺

錯臺是指混凝土分縫處上下層錯開一定的距離形成臺階。

成因分析

· 放線誤差過大。

· 模板位移變形，支模時無找正措施。

· 下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。

預(yù)防措施

· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板，安裝前要進(jìn)行校正。

· 模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固。

· 如澆筑高度大，在上一倉拆模時保留上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。

· 注意混凝土澆筑過程的跟進(jìn)工作，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調(diào)整。

· 當(dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次。

處理措施

· 對于凸凹錯臺、外形走樣質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理。

· 用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20——1:30，不應(yīng)大于1:10。

· 如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面進(jìn)行鑿毛，并用一級配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，處理方法與麻面處理基本相同。

混泥土表面增強(qiáng)劑公司施工工藝

1、新澆筑的混凝土地面要求設(shè)計強(qiáng)度C25以上，不低于C20，養(yǎng)護(hù)2周，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護(hù)10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結(jié)構(gòu)物應(yīng)除去，并用C20以上砂漿補(bǔ)平。

3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強(qiáng)劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強(qiáng)劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部。

4、在施工2小時后徹底清除表面殘留的密實固化劑余液，處理后的地面24小時后就可以正常使用。在用密實固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機(jī)對地面進(jìn)行拋光，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。

  四、注意事項 殘留的密實表面增強(qiáng)劑必需清除干凈，否則地面會留下白色的痕跡，出現(xiàn)痕跡時用濕毛巾擦掉即可。混凝土固化劑它是無色液體滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。

透水混凝土中為什么要摻加增強(qiáng)劑？

透水混凝土是針對原城市道路的路面的缺陷，開發(fā)使用的一種鋪裝材料。是國家推廣海綿城市建設(shè)的重點環(huán)節(jié)之一，這種鋪裝料能材讓雨水流入地下，有效補(bǔ)充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題，能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害，同時能保護(hù)地下水、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)。其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展，同時對城市雨水管理與水污染防治等工作具有重要意義。

透水混凝土中摻加增強(qiáng)劑可以顯著增加透水混凝土的強(qiáng)度，提高透水混凝土的抗壓強(qiáng)度。

透水增強(qiáng)劑在透水混凝土中有什么作用？

透水增強(qiáng)劑是一種綜合性的膠凝材料，可改善透水性鋪面產(chǎn)品的粘結(jié)性能，提高透水性產(chǎn)品的強(qiáng)度，提高地基的承載效果。

透水增強(qiáng)劑可以起到以下作用：

①降低透水混凝土的水灰比，提高其抗壓和抗折強(qiáng)度及其耐磨性；

②使其表面更加美觀；

③提高其耐久性；

④改善透水混凝土的和易性。

通過透水混凝土增強(qiáng)劑的性能作用，可實現(xiàn)透水產(chǎn)品的物理承載能力和滲透功能，是透水產(chǎn)品中不可缺少的組成部分。