松記五金加工認(rèn)為：精密機(jī)械加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達(dá)到圖樣規(guī)定的要求的過程。

平行度要求

所謂平行度要求，就是要求工件的周圍的公差要求，比方是矩形工件，則要求工件四個(gè)角的厚度達(dá)到一定的公差范圍。其實(shí)很多因素都是跟部件部件件之間有著很大的關(guān)系的，因?yàn)樵谶\(yùn)行的過程中都是息息相關(guān)的。如果測(cè)量四邊的厚度達(dá)不到公差要求，則達(dá)不到平行度要求。這就要重新調(diào)整工件，問題可能出現(xiàn)在磨床吸盤，吸盤由于過度使用，出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致平行度出現(xiàn)誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現(xiàn)崩裂，缺口，這時(shí)就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有清理干凈，這就要重新清理吸盤，仔細(xì)清理干凈;也可能是工件沒有修整好，出現(xiàn)毛刺。

垂直度要求

所謂垂直度要求，就是要求工件的側(cè)面和地面達(dá)到公差要求。理解的就是正當(dāng)體，從數(shù)軸來看，分為XYZ三面，一般要求XZ，YZ達(dá)到公差要求。出現(xiàn)誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。

精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢

清洗零件的目的是清除其表面殘留的鑄造型砂、鐵屑、鐵銹、研磨劑、油污、塵土等各種污物。垂直度要求所謂垂直度要求，就是要求工件的側(cè)面和地面達(dá)到公差要求。零件清洗后的潔凈程度將直接影響裝配質(zhì)量和工程機(jī)械的使用壽命,因此零件的清洗工作是工程機(jī)械裝配中十分重要的環(huán)節(jié)。做好零件的清洗工作,應(yīng)根據(jù)其材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、污染情況以及對(duì)其清潔度要求等,正確選用清洗劑和清洗方法。       

工程機(jī)械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制作表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。不可皂化油不能與強(qiáng)堿起作用，如各種礦物油、潤(rùn)滑油，均不能溶于水，但可溶于。去除此類油污有化學(xué)和電化學(xué)兩種方法;常用的清洗液為、堿性溶液和化學(xué)清洗液等;清洗方式有人工清洗和機(jī)械清洗兩種。

精密加工

 加工精度達(dá)到和超過0.1微米，稱為超精密加工。大型機(jī)械加工的工藝流程主要是指工件或者是零件制造加工的步驟，在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用機(jī)械加工的方法，直接有效的改變其毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。在航空航天工業(yè)中，精密加工主要用于加工飛機(jī)控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動(dòng)伺服系統(tǒng)中的精密配件，陀螺儀框架，外殼，氣浮，液體軸承組件和浮子等。飛機(jī)的精密部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度低，精度高，難加工材料比例大。精密機(jī)械加工過程的效果如下：1，零件的幾何形狀和相互位置精度達(dá)到微米或角秒; 2，部件的極限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微觀不均勻性（表面不規(guī)則的平均高度差）小于0.1微米; 4，互補(bǔ)部件可以滿足配合力的要求; 5，零部件還可以滿足精密機(jī)械或其他物理特性的要求，例如浮動(dòng)陀螺儀的扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度和柔性部件的剛度系數(shù)。