1200×4000水泥管模具是近幾年新興的一種水泥涵管模具，可用于生產(chǎn)長度4米，內(nèi)徑1200mm的柔性承插口混凝土管，該模具承口深度完全按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，保證了管子大小頭安裝時(shí)的預(yù)留間隙與接口的直徑尺寸。

1. 水泥管模具要有足夠的剛度，這是保證模具經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用后仍能保持原狀的前提條件；

2. 制作質(zhì)量，除了尺寸準(zhǔn)確外，合縫、擋圈處的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)制作也很重要。我公司生產(chǎn)的水泥管模具采用單縫模，相比雙縫模，其拆裝方便，不易變形。根據(jù)懸輥機(jī)的工藝特點(diǎn)和成型后的管體尺寸要求，擋圈控制內(nèi)徑的尺寸應(yīng)比規(guī)定值大3~5mm。另外，水泥管模具筒體縱向應(yīng)盡量避免接板以防焊接后變形影響管體的順直度。

水泥管用的混凝土屬于有一定抗?jié)B要求的混凝土。根據(jù)懸輥成型工藝的特點(diǎn)，在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，砂率要比普通混凝土2%~6%，這樣才有足夠的砂漿填充石子的空隙，達(dá)到較高的致密度。通常懸輥機(jī)用的混凝土砂率為30%~40%。經(jīng)試配，對C30混凝土，我們采用的施工配合比（水泥：砂：石：水）為1:2.25:4.00:0.39，工作度為27，砂率為36%。

水泥管用混凝土因水灰比低，集料又常使用碎石，攪拌時(shí)不易分散均勻，針對這些原因，我們在施工中選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并適當(dāng)延長攪拌時(shí)時(shí)，一般從2~3min，同時(shí)嚴(yán)格控制集料稱量的準(zhǔn)確。但實(shí)際操作中，考慮到成型后管體的外觀質(zhì)量，通常次料漿拌得較稀，坍落度控制在2~4cm之間。

2400×2000水泥制管模具可用于生產(chǎn)柔性企口排水管，由于管徑較大，筒體厚度采用10mm，環(huán)筋、縱筋厚度分別為12，14mm； 每套模具在出廠之前均用磨光機(jī)打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，保證成型管子的外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

水泥制管模具是影響混凝土管外觀質(zhì)量的重要因素。模具各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，兩端口及合縫處無明顯間隙，各部分之間的連接應(yīng)緊固可靠，水泥制管模具要求用一定剛度的鋼板制作，尺寸誤差滿足質(zhì)量要求，整體剛度滿足施工要求，內(nèi)表面平整光潔、無銹蝕。

懸輥法制管的特點(diǎn)：

1. 干硬性混凝土，管壁密實(shí)，管體可承受的荷載強(qiáng)度較高；

2. 喂料時(shí)間短，成型時(shí)間短，生產(chǎn)；

3. 混凝土浪費(fèi)少，無廢水泥漿排放，不污染環(huán)境；

4. 制管過程中產(chǎn)生的高頻噪音強(qiáng)度較低；

5. 操作技術(shù)難度較大，控制不好容易造成抗?jié)B性能不佳、管體不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。

800×2000水泥制管模具可與懸輥機(jī)配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm，長度2米的鋼筋混凝土平口排水管，此模具制作工藝先進(jìn)，內(nèi)壁光滑順直，可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子，還可選用喂料機(jī)代替人工喂料，是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個(gè)半圓弧鋼模板和兩個(gè)鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個(gè)隔圈鋼圓環(huán)，可將長2010mm的模具分成兩個(gè)區(qū)域?？梢灾谱鞒鲩L度較短的涵管。（一般多是整個(gè)管涵端頭較短管節(jié)的涵管。）隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標(biāo)準(zhǔn)長度的混凝土涵管時(shí)才使用隔圈鋼圓環(huán)。