磁力反應釜

高壓密封磁力反應釜材料：主要采用

1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋式高壓磁力反應釜、凸形蓋高壓密封磁力反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體，高壓密封磁力反應釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應時，更能顯示出磁力反應釜獨特的優(yōu)勢。加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼磁力反應釜、夾套電加熱不銹鋼反應釜，外盤管加熱不銹鋼磁力反應釜等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的反應釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

實驗磁力反應釜開機前注意事項

磁力反應釜攪拌器的使用，當使用本儀器時，應首先檢查磁力反應釜隨機配件是否齊全，然后按順序裝好夾具，把所需攪拌的溶液加入容器中，并加入攪拌子，容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點溫度計上兩根信號導線接在本機后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上。調(diào)節(jié)頂部螺旋，選至需要控制的溫度。此時即可接通電源，合上電源開關。電源指示燈亮，攪拌開始工作。調(diào)速由低速逐步調(diào)至高速，不允許由高速直接啟動，以免攪拌子不同步，引起跳動。恒溫控制采用溫度計信號導線未接上或不需要恒溫控制，本機將可通過手動加熱開關控制加熱和加熱。泄放片（安全閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生釋放泄壓，以保護其他承受部件的安全。電動磁力反應釜攪拌器使用時應插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

磁力反應釜和實驗室用反應釜磁力驅(qū)動攪拌

磁力反應釜和實驗室用反應釜

磁力反應釜和實驗室用反應釜在反應釜磁力傳動技術(shù)上采用的是現(xiàn)代新型永磁材料或電磁力，實驗室用反應釜使主動件與從動件之間靠磁力的磁力反應釜超矩特性，實現(xiàn)無接觸、無泄漏傳遞扭矩（功率）的一種新技術(shù)。實現(xiàn)這一技術(shù)的磁力反應釜裝置稱為磁力反應釜磁力驅(qū)動器，或稱磁力反應釜磁力傳動、磁力耦合器、磁力聯(lián)動器等，可用于對密封要求較高的真空系統(tǒng)中。低溫磁力反應釜容器界限一直人為地定義為-20℃，但其基礎是以鋼材U形缺口沖擊試樣的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù)。

磁力反應釜的變革與創(chuàng)新

磁力反應釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：磁力反應釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)反應釜轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產(chǎn)能力。鎳材磁力反應釜鍍鎳過程：將已加熱好的堿洗液裝滿磁力反應釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過夜。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強的化工工藝過程；石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應時，更能顯示出磁力反應釜獨特的優(yōu)勢。