多級(jí)渣漿泵我公司主要生產(chǎn)渣漿泵、砂漿泵、壓濾機(jī)專用泵、襯膠泵、化工泵、管道泵、泥漿泵、多級(jí)泵、清水泵、雙吸泵、排污泵、紙漿泵等十幾個(gè)系列。主要為礦山、冶金、電力、煤炭、環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、農(nóng)田排溉、石油化工、建材等企事業(yè)單位提供各種配套泵類產(chǎn)品。產(chǎn)品以國產(chǎn)精品的形象暢銷全國各地，市場占有率居行業(yè)之首。國際市場的占有份額不斷提升，產(chǎn)品出口東南亞、北美、歐洲、中亞、東亞等多個(gè)國家和地區(qū)。2、ZJ型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆?；蚣?xì)顆粒漿體。多級(jí)渣漿泵

多級(jí)渣漿泵應(yīng)掌握如下基礎(chǔ)知識(shí):

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)掌握如下基礎(chǔ)知識(shí)：

1)   最連續(xù)流量的分類。最連續(xù)流量包括兩種，即最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲和振動(dòng)極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗(yàn)測定得出。05)D2式中D2葉輪外徑，比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時(shí)取大值，反之取小值。最連續(xù)熱流量是指泵處于小流量工作時(shí)，部分能量變?yōu)闊崮埽惯M(jìn)口處的溫度升高，到某一溫度時(shí)開始產(chǎn)生汽蝕，這一溫度即為產(chǎn)生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計(jì)算得出，

式中  0t←一泵進(jìn)口處升高的溫度(K)。

最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量兩者取大值作為泵的最連續(xù)流量。國內(nèi)泵行業(yè)一般不做最連續(xù)穩(wěn)定流量的試驗(yàn)，而是粗略的取系設(shè)計(jì)流量的30%作為最連續(xù)流量。

在下列情況下， 也有人將設(shè)計(jì)流量的40%作為最連續(xù)流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個(gè)工況點(diǎn)時(shí)，則需要由此點(diǎn)加大到1.4倍。②高點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)很多，且往大流量偏移時(shí)。

2)泵揚(yáng)程≤20m時(shí)，密封自沖洗(指泵內(nèi)引出的液體)管路上可不加孔板。多級(jí)渣漿泵

多級(jí)渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進(jìn)、出口法蘭相對(duì)位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級(jí)泵平衡盤工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時(shí))、大直徑(雙平衡鼓時(shí));④多級(jí)泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時(shí)的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面之間;②開式或半開式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤和平衡板之間;④多級(jí)泵推力滾動(dòng)軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級(jí)泵推力滑動(dòng)軸承與推力盤之間等。

7)裝配后看不見的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進(jìn)、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤滑油孔口等。

9)泵本體進(jìn)、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進(jìn)、出口法蘭所有尺寸(不配對(duì)焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長度及鍵槽尺寸或標(biāo)準(zhǔn))。

多級(jí)渣漿泵

滾動(dòng)軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。

軸承體與滾動(dòng)軸承:軸承體Ra3. 2μum。

2.配合端面

葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設(shè)計(jì)為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。

3.滑動(dòng)軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面

1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。

2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。

3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。

4)滑動(dòng)軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺(tái): Ra3. 2μum。