合理安排各種組合印刷工藝

膠印工藝的優(yōu)點是印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，產品不易出現(xiàn)臟和過底現(xiàn)象，因此適用于印刷多套絲網、線條、小字符、負片圖像和大面積實地版面。

凸版印刷工藝可一次實現(xiàn)大供墨量，更適合印刷金、銀油墨版面、場、線或文字版面。從印刷的特點來看，膠印過程中的油墨層薄，油墨容易干燥，產品不產生凸印，不影響凸印的正常套印。然而，通過壓花工藝生產的產品的油墨顏色干燥緩慢，這將對正常的套準產生一些不利影響。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響?；疑陌俜直仍叫?，油墨的飽和度越高。油墨的色彩效率意味著油墨應該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調、飽和度和亮度)以及物理和化學特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會影響原稿的顏色再現(xiàn)，從而破壞灰度平衡。

張力控制系統(tǒng)

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準確的關鍵所以，張力控制系統(tǒng)是任何卷筒印刷機的一個重要機構，它在很大程度上決定印品的套印準度，張力控制機構主要設于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構、料卷輸出需要阻力，料卷轉動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應視材料的厚薄、質料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準，不來回“移動”為標準，如果印刷時“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當調整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準穩(wěn)定為止，當然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調張力值為好，印刷過程中經常出現(xiàn)“走位“現(xiàn)象，人們習慣去尋找設備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調整張力，一般情況下，套印不準可以迎刃而解。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

凹版印刷紙箱預印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預先采用凹版印刷技術，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產線做成瓦楞箱板，再用模切機模切壓痕成箱型。

目前，歐美等一些發(fā)達國家瓦楞紙箱總產量的30%均采用預印技術，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預印技術，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產品包裝在瓦楞紙箱的設計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預印方式生產檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制