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冷庫機組初期運轉(zhuǎn)時,要經(jīng)常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度
冷庫機組
冷庫機組初期運轉(zhuǎn)時,要經(jīng)常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度,發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時聯(lián)系相關(guān)部門處理。
經(jīng)常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài),檢查其排氣溫度,在皇冠換季運行時要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
對于風(fēng)冷機組,要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器,使其保持良好的換熱狀態(tài),同時經(jīng)常檢查凍庫冷凝器的結(jié)垢問題,要及時清除水垢。
對于冷庫安裝公司冷水機組,要經(jīng)常檢查冷卻水的混蝕程度。
檢查水泵工作是否正常、閥門開關(guān)是否有效,冷卻塔、風(fēng)機是否正常。
經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài),檢查其排氣溫度,在換季運行時要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
蒸發(fā)器安裝規(guī)范及注意事項
設(shè)備安裝規(guī)范
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場了解確定的情況,進行設(shè)備安裝
1蒸發(fā)器安裝規(guī)范
1.1安裝內(nèi)容 先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下隱患,自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內(nèi)穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫板內(nèi)50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
1.2吊裝注意 蒸發(fā)器進風(fēng)口不能對著庫門,蒸發(fā)器吊放在冷庫端,蒸發(fā)器出風(fēng)口不要對著門,(蒸發(fā)器取位居中,以便維修)。
2.冷庫機組主機安裝規(guī)范 主機位置離蒸發(fā)器越近越好,且易維修,散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝 冷凝器安放位置離主機越近越好,在主機偏上位,冷凝器安裝位具備散熱環(huán)境,吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口,特別是油性氣體,出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備,離地應(yīng)有2M高,安裝水平牢固。
2.2銅管排放 所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。 2.3電線排放 所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管保護,溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。
進行試驗時所需要的壓力大小
進行試驗時所需要的壓力大小通常是由制冷系統(tǒng)所使用的制冷劑的品種和實驗部位的不同來進行確定的。
將氮氣閥通過減壓閥,與制冷壓縮機的排氣多用通道相連接。然后將除了排氣旁通口以外的所有通向大氣的閥門都關(guān)掉,打通系統(tǒng)中的所有閥門。
將氮氣瓶的閥門打開,讓系統(tǒng)先充氮,當(dāng)升壓到0.3~0.5MPa的時候,進行初步的試漏試驗,認(rèn)為基本無泄漏之后,再對高壓部分和低壓部分分別進行具體的壓力試驗。
加壓到低壓系統(tǒng)的試驗壓力值,等到壓力平衡之后將壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度記錄下來,保持六小時之后,將允許壓降低到0.02MPa以下,繼續(xù)保持18~24個小時。
在環(huán)境溫度變化不大的情況下,若是表壓無變化,則認(rèn)為低壓壓力試漏合格。
關(guān)閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥,只向冷庫安裝制冷系統(tǒng)的高壓部分充壓到高壓系統(tǒng)的試驗壓力值,待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。
保持6L,允許壓降在4 小型制冷系統(tǒng)的壓力試驗必須用干燥氮氣進行。
冷庫消毒劑如何選擇和使用
冷庫消毒衛(wèi)生是冷庫管理人員的日常工作,這對保障儲藏貨物的衛(wèi)生品質(zhì)和延長冷庫的使用壽命都意義重大。那么,冷庫消毒劑該如何選擇和使用呢?
消毒劑
消毒劑也是冷庫消毒常會用到的衛(wèi)生工作,包括漂消毒、次消毒、乳酸消毒、消毒等。其中相對簡單易行的消毒方法為次消毒和乳酸消毒。次消毒的使用操作為用2%~4%的次溶液,加入2%碳酸鈉,在低溫冷庫內(nèi)噴灑,然后將門關(guān)閉。乳酸消毒則是給每立方米庫房空間制作3~5ml粗制乳酸,每份乳酸再加1~2份清水,放在瓷盤內(nèi),置于酒精燈上加熱,在關(guān)門幾個小時進行消毒。