石墨板的加工工藝而成為客戶認(rèn)可石墨加工件，凹槽石墨板的物理指標(biāo)滿足現(xiàn)代科技深加工技術(shù)發(fā)展。

1)耐火材料：在冶煉工業(yè)中，用石墨制造石墨坩堝，、做鋼錠的保護劑、做冶煉爐內(nèi)襯的鎂碳磚。

2)導(dǎo)電材料：在電器工業(yè)中，廣泛采用石墨作電極、電刷、電*、碳管以及電視機顯像管的涂料等。

3)耐磨材料和潤滑劑：在許多機械設(shè)備中，用石墨作耐磨和潤滑材料以在-200～2000℃溫度范圍內(nèi)以100m/s的速度滑動，不用或少用潤滑油。

可塑性：石墨的韌性好，可成年很薄的薄片；

耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，費電在4250℃，及時在超高溫電弧灼燒，重量高的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小，石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃的時候，石墨強度提高一倍；

導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。

現(xiàn)代石墨模具的制造特點

如今石墨模具設(shè)計已經(jīng)從人工經(jīng)驗設(shè)計方式轉(zhuǎn)化為依靠計算機輔助設(shè)計的方式?，F(xiàn)代石墨模具企業(yè)都廣泛使用計算機輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計。

現(xiàn)代石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的精度、效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。