SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關(guān)技術(shù)研究

電廠實(shí)際運(yùn)行過程十分復(fù)雜，難以達(dá)到排放指標(biāo)時(shí)，往往通過增加噴氨量來提高脫硝效率，造成氨逃逸率超標(biāo)。過量的逃逸氨和煙氣中的SO3發(fā)生反應(yīng)生成NH4HSO4，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題，嚴(yán)重時(shí)還會影響機(jī)組運(yùn)行，降低系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性和安全性。嚴(yán)格控制脫硝系統(tǒng)氨逃逸率已是燃煤機(jī)組運(yùn)行不容忽視的問題。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

脫硝催化劑性能脫硝催化劑活性是影響氨逃逸率的根本原因，煙氣溫度、含水率、氧含量、煙氣粉塵質(zhì)量濃度等因素均會對催化劑活性產(chǎn)生影響。煙氣中的堿金屬、As元素等容易引起催化劑毒，催化劑長期運(yùn)行中發(fā)生燒結(jié)堵塞、腐蝕、硫酸銨鹽和飛灰沉積等，均會使其活性降低，導(dǎo)致未反應(yīng)的氨量增加。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR對于影響氨逃逸率因素的總結(jié)

燃煤電廠超低排放改造對SCR脫硝系統(tǒng)提出了新的要求，在實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率的同時(shí)要保證較低的氨逃逸率。影響氨逃逸率的主要因素包括脫硝催化劑性能、機(jī)組運(yùn)行方式、煙氣流場均勻程度、噴氨控制邏輯、測量方法和儀表等。采取以下措施，可有效控制氨逃逸率。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢。

環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下的“漏網(wǎng)之魚”——氨逃逸

眾所周知，水泥行業(yè)三大污染物“粉塵、SO2、氮氧化物”中，氮氧化物超低排放治理難度極大。目前氮氧化物治理主要分為“脫硝技改 SNCR”以及SCR兩種方案，其中SCR技術(shù)雖有國內(nèi)案例，但運(yùn)行時(shí)間尚不足一年，使用效果有待進(jìn)一步驗(yàn)證。國內(nèi)現(xiàn)有水泥企業(yè)多數(shù)采用“脫硝技改 SNCR”控制氮氧化物排放量，但是SNCR技術(shù)也存在一大弊端。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。