雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),真空雙錐干燥機(jī)

產(chǎn)品概述

SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，江蘇博鴻產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。

工作原理

◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

磷酸鐵鋰雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔清理的清理裝置，在雙錐干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥后，將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)伸入到雙錐機(jī)殼的內(nèi)腔中，并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機(jī)殼內(nèi)壁面上黏附的物料，從而使物料松弛并從雙錐機(jī)殼的內(nèi)壁面上脫離，脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機(jī)殼外，從而完成物料的收集，避免物料損失，使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障，提高物料質(zhì)量;采用機(jī)械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式，清理的，同時也可以避免清理過程中的粉塵對人體造成污染?？梢栽诂F(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行裝配改造，無需對雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動，改造成本低。

雙錐干燥機(jī)收料完畢，將雙錐干燥機(jī)調(diào)節(jié)到長軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機(jī)里面的真空過濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機(jī)上部。雙錐干燥機(jī)下部出料口接收塵裝置。啟動電機(jī)或氣動栗(驅(qū)動機(jī)構(gòu)202)。帶動清理盤上的清理繩高速旋轉(zhuǎn)，同時，伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203)，可以沿雙錐干燥機(jī)長軸的方向進(jìn)行緩慢伸縮運動。這樣清理繩(柔性條帶205)會沿雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦運動，對雙錐干燥機(jī)的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料，沒有引入異物雜質(zhì)，可以回收利用。

能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對雙錐干燥機(jī)內(nèi)壁清理的裝置，構(gòu)造簡單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好，放止粉塵污染，保障工作環(huán)境的清潔;對設(shè)備無損傷，對物料無污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。

硫酸錳雙錐真空干燥機(jī),步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機(jī)

一、適用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、工作原理

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。