簡介絲桿的傳動以及滾珠絲杠的一些知識

故障一：軸承、絲杠螺母副潤滑不良

它會使機床工作過程中產(chǎn)生振動和噪音，原因是絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，致使絲桿不能自動進行潤滑。這時可以在軸承或者螺母中加入潤滑脂，要是耐高溫和高速的那種，這樣能夠讓軸承或者螺母正常的工作，并且保持很長時間。

故障二：伺服電機驅(qū)動問題

有時機床運行過程中出現(xiàn)振動和爬行現(xiàn)象，大多數(shù)是因為伺服電機出現(xiàn)了問題而導致的，主要是伺服電機的驅(qū)動增益參數(shù)的設定不符合實際情況，這時就要對增益參數(shù)進行調(diào)整，就能解決這個問題了。

蝸桿傳動的失效形式

蝸桿傳動的失效形式主要有：點蝕、磨損、膠合以及輪齒彎曲折斷，其中磨損和膠合這兩種現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率更多，因為蝸桿傳動容易產(chǎn)生熱量。

為此，為了避免發(fā)生這種現(xiàn)象，一般要求材料具有減少摩擦、耐磨以及抗膠合性。對于蝸桿來講，是采用碳鋼或者合金鋼制成，其中要經(jīng)過熱處理這一工序，以便達到硬度要求，再經(jīng)過磨削或者衍磨，來提高蝸桿傳動的承載能力。

對于蝸輪，則要求有良好的潤滑，可選用含有抗膠合添加劑的潤滑油，避免發(fā)生膠合，減少磨損程度。

除了以上這些，有時，我們還要驗算齒輪的彎曲強度，或者是驗算蝸桿軸的強度和剛度。如果是閉式傳動，那么還要進行熱平衡的計算，不能忽略了。

精雕機保養(yǎng),精雕機滾珠絲杠維修

現(xiàn)在很多絲桿采用的是聯(lián)軸器連接我們可以把聯(lián)軸器分開，然后用千分表壓在滾珠絲杠軸端面上推拉移動軸工作臺看表針來回示數(shù)確定軸承背隙。如果聯(lián)軸器端不方便,可以壓滾珠絲杠軸自由端按以上放法來測試。這是傳動軸軸承背隙測試方法！滾珠絲杠軸和軸承總體背隙測試方法：在移動軸工作臺上固定好一個四方體，把千分表吸在一個固定不能移動的位置用指針壓在四方體端面上推拉移動軸工作臺看表針來回示數(shù)確定軸承滾珠絲杠總體背隙。用過以上兩種方式我們就不難算出滾珠絲杠軸的背隙了。工作人員多知道滾珠絲杠軸在不同位置背隙不同，我只能得出一個大約值！具體精密設備還得采用鐳射檢測等專業(yè)儀器。

精雕機油脂潤滑滾珠絲杠怎么保養(yǎng)

現(xiàn)在有很多做產(chǎn)品的機床為了防止?jié)櫥偷蔚疆a(chǎn)品上，所以采用油脂潤滑。

滾珠絲桿螺母帶動螺桿升降移動的方案

     首先你要確定好你要設計的滾珠絲桿圖紙，如果圖紙方案已經(jīng)定下來了，剩下的就是絲桿選型和結(jié)構(gòu)設計，目前動螺母結(jié)構(gòu)絲桿供應商應該做的都比較成熟了。動螺母結(jié)構(gòu)設計會相對復雜，馬達與螺母連接可用同步帶或者齒輪傳動，不管哪種方式，需要的內(nèi)部空間都挺大；目前國外比較大型的設備如龍門加工中心上有采用這種結(jié)構(gòu)，一般用在X軸，即底座上，工作臺與底座間空間較大，比較好設計，Z軸比較少用，太大空間會導致結(jié)構(gòu)剛性問題同步帶帶動螺母旋轉(zhuǎn)，絲桿上下運動，適當?shù)臏p小螺距，把電機的轉(zhuǎn)子和絲桿螺母做成一體的，然后絲桿可以沿軸線運動！這個是有的，一般適合輕載荷的，1噸的負荷，用絲桿螺母的較合適了，還可以配個減速機，考慮成本的話，直接用同步帶及鏈輪帶動。