燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當(dāng)要求出口熱空氣溫度在300℃以上時(shí)，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來(lái)選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對(duì)我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。

滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

滾筒烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；滾筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；滾筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

適用范圍

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。

3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對(duì)流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機(jī)將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡(jiǎn)化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。