活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了   的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

1、采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2、采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；

4、整個(gè)過程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上；

6、本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒設(shè)備在整個(gè)廢氣處理市場(chǎng)的需求量越來越大，但是對(duì)于飽受污染困擾的企業(yè)來說，每家生產(chǎn)制造企業(yè)都希望自己可以選取一個(gè)好的催化燃燒設(shè)備廠家（10多年環(huán)保廠家耀先環(huán)境）。選對(duì)廠家就選對(duì)設(shè)備。

銳翔清源環(huán)保工程催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、效率高

廢氣凈化率高，能達(dá)98%，并且熱利用率高。

2、安全更可靠

不僅效率高更加安全，常溫反應(yīng)，備有阻火程序、防爆泄壓、超溫警報(bào)系統(tǒng)等保障措施。?

3、無(wú)二次污染

不形成氮氧化合物等再次工業(yè)廢氣，整個(gè)流程不產(chǎn)生二次污染。?

4、自動(dòng)化技術(shù)、能源消耗低

操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)警報(bào)，低消耗節(jié)能，并且使用期長(zhǎng)，高溫不銹鋼包邊，防銹結(jié)實(shí)，吸附劑使用期長(zhǎng)。

應(yīng)用領(lǐng)域

該裝置能對(duì)、醇、酮、酯、類等的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。

RCO凈化原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

　　RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。