精餾塔的基本控制方案

   精餾塔的基本控制方式是討論復雜和特殊控制方案乃至1優(yōu)控制的基礎，同時也是目前實際應用中1常見的方案。內回流通常是指精餾塔的精餾段內上一層塔盤向下一層塔盤流下的液體量，一般要控制內回流為恒定量或按某一規(guī)律變化的操作。精餾塔是一個多變量對象，因此如果將任意一個被調參數(shù)和任意一個調節(jié)參數(shù)組成調節(jié)回路，就可能有許多調節(jié)方案。而產(chǎn)品質量往往是精餾過程的主要目標，因此，在基本控制方案中，以產(chǎn)品質量指標來選取調節(jié)參數(shù)，一種是采用溫度作為間接質量指標，一種是采用產(chǎn)品成分等作為直接質量指標。

   （l）按提餾段指標的控制方案

如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料，塔頂或精餾段板上溫度不能很好地反映組分變化和實際操作回流比大于幾倍1小回流比時，可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量質量指標的間接指標，而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案，就是提餾段溫控。

該方案以提餾段塔板溫度為被控變量，加熱蒸汽量為操縱變量。對于獨立的或位于整個生產(chǎn)過程的起點的精餾塔控制可采用定值控制，則可使進料流量保持恒定。除了這個主要控制系統(tǒng)外，還設有若干個輔助控制系統(tǒng)；進料量F為定值控制或用均值控制系統(tǒng)；對塔底采出量B和塔頂餾出物D，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制；為維持塔壓恒定，在塔頂設置壓力控制系統(tǒng)，控制手段是控制冷凝器的冷卻量；提餾段溫控時，回流量采用定值控制，且回流量應足夠大，以便當塔的處理量1大時，仍能保持塔頂產(chǎn)品的質量指標在規(guī)定的范圍內。

   提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接質量指標。因此，它能夠較直接地反映提餾段產(chǎn)品情況。將提餾段恒定后，就能較好地保證塔底產(chǎn)品的質量。

   對于液相進料時，進料量或進料成分的變化很快影響塔底的成分，而提餾段溫控比較及時，動態(tài)過程也比較快。酒精蒸餾塔清洗方法酒精生產(chǎn)中醪垢形成、預防及清洗蒸餾塔(醪塔)結垢堵塞問題，尤其是醪塔堵塔問題，是蒸餾系統(tǒng)不能長周期運行的主要制約因素。提餾段溫控的一個特點是回流量足夠大，因而在保持塔底質量的前提下，仍能保持塔頂質量，因此即使塔頂產(chǎn)品質量要求比塔底嚴格時，仍可采用提餾段溫控。

酒精精餾塔

本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%，成品酒精濃度要求高可加大回流比，.但相應產(chǎn)品降低，排放殘液含醇度≤3°，是回收酒精的理想設備，該設備設置有兩個進料可，低濃度從下面進料口，高濃度從上面進料口進料，進料濃度越低回流比愈大，進料濃度愈大回流比愈小。在精餾操作中，被控變量多，可以選用的操作變量也多，它們之間又可以有多種不同組合。

酒精精餾塔是石油及化工生產(chǎn)中重要的設備之一，通過氣（或汽）液或液液兩相的緊密接觸，達到相間傳質和傳熱的目的，實現(xiàn)混合物系的分離提純。為簡化討論，只談及頂部和底部產(chǎn)品均為液相的且沒有側線采出的情況。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關系、回流比、進料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內部水力學現(xiàn)象均直接關系著精餾操作的穩(wěn)定性，影響整個生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量、質量、生產(chǎn)能力、消耗定額及環(huán)保等各個方面。

酒精精餾塔又稱為蒸餾塔，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔，可是對于它的內部結構不了解。

　有危險的酒精精餾塔設置安全聯(lián)鎖停車系統(tǒng)或具有安全聯(lián)鎖停車功能的其他系統(tǒng)，以保證操作人員及設備運行的安全。

酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關系、回流比、進料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內部水力學現(xiàn)象均直接關系著精餾操作的穩(wěn)定性，影響整個生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量、質量、生產(chǎn)能力、消耗定額及環(huán)保等各個方面。