主要功能由于沒有進樣泵輸送油樣到譜片表面產(chǎn)生的時間延遲，YTJ-5制譜速度更快。YTJ-5可以將全部被測油液中的磨粒制備到譜片上，并通過控制清洗溶劑的流量和流速，對譜片進行徹底沖洗。不會因為殘留油滴而出現(xiàn)分散暈，因此在顯微鏡下觀測磨粒時能夠得到清晰圖像。

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鐵譜儀技術的基本原理和方法就是用鐵譜儀把混于潤滑油(或液壓油)中的磨屑和碎屑分離出來，并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上(即制作譜片)，在顯微鏡下觀察，以進行定性分析(指對磨粒的形態(tài)特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進行監(jiān)測和分析)。利用加裝在鐵譜顯微鏡上的光密度計，還可以對譜片上大小磨粒的相對含量進行定量分析，也可用計算機對磨屑進行圖像處理，以獲取磨屑的有關參數(shù)。摩擦學的研究表明，磨粒的類別和數(shù)量的多少及增加的速度與摩擦面材料的磨損程度及磨損速度有直接的關系;而磨粒的形態(tài)、顏色及尺寸等則與磨損類型、磨損進程有密切關系。因此鐵譜分析法在判斷磨損故障的部位、嚴重程度、發(fā)展趨勢及產(chǎn)生的原因等方面能發(fā)揮的作用。

鐵譜儀

鐵譜儀是20世紀70年代發(fā)明的一種新的機械磨損測試方法。是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來，并按照顆粒的大小排列在基片上，既能讀出大小顆粒的相對濃度，也能對微粒的物理性能作出進一步分析。

鐵譜儀測定的主要內(nèi)容：(1)磨粒濃度和大小(2)磨粒形貌(反應磨粒產(chǎn)生原因和機理)(3)磨粒成分(反應產(chǎn)生的部位)鐵譜分析法的特點：(1)較寬的尺寸檢驗范圍;(2)同時獲得磨粒的多種信息。

鐵譜儀的用途主要是從設備潤滑油樣中有效地分離出磨粒，制備鐵譜片或完成磨粒的有關定量測定與分析。

鐵譜技術對磨粒的識別與分析主要分為定性分析和定量分析兩種方式。所謂定性鐵譜分析主要是對磨損顆粒的形態(tài)（形狀及表面形貌）、尺寸進行觀察，從對磨粒形態(tài)特征、顏色、尺寸大小和差異程度以及材質(zhì)成分組成的分析，來判斷機器零部件的磨損類型、部位、嚴重程度及磨損機理。定量鐵譜分析則是借助鐵譜片（或鐵譜沉淀管）上磨粒的百分覆蓋面積來確定不同尺寸磨粒的相對含量，從而定量地給出機件的磨損速度估計。