水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝，可以實現(xiàn)組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應變，只有這樣才能保證檢修質量。

泵高速反轉導致機械密封損壞

A、電機接線后，沒有看確認泵正反轉，啟動電機后，泵反轉。

B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導致泵高速反轉。泵出現(xiàn)高速反轉后，由于高速反轉導致機械密封上的彈簧產生反向沖擊力致使機械密封碎裂。同時高速反轉還會把泵軸上的螺母給帶下來，導致泵葉輪松掉，嚴重的時候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?

高速高壓高溫機械密封概述：

（1）按照機械密封的分類標準，當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。

高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

（3）高溫機械密封：

對于機械密封，當工作溫度超過80℃時，即認為是高溫條件。

當溫度達到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變嚴重，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。