主合金元素(Zn,Mg和Cu)總含量增加及合金化程度的提高

如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工藝開發(fā)和生產(chǎn)的過程中人們發(fā)現(xiàn)，隨著主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）總含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但當(dāng)主合金元素總含量超過一定界（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%-13%），由于凝固冷卻速度的限制（一般不超過 10 K/s），合金中會(huì)形成大量的粗大一次析出相，這些一次析出相很難通過后續(xù)的固溶處理回溶到基體中，嚴(yán)重惡化了材料的各項(xiàng)性能，導(dǎo)致這類合金的極限抗拉強(qiáng)度（σb）長期徘徊在 500 ~ 600 MPa。

作為金屬效果顏料具有顏色亮白、質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)

作為金屬效果顏料具有顏色亮白、質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，但耐腐蝕性能不佳。鋁為金屬，化學(xué)性質(zhì)活潑，容易被酸堿鹽的腐蝕。鋁對(duì)堿性介質(zhì)的腐蝕尤為敏感。粉末涂料用的一般都有包覆以減輕外界化學(xué)物質(zhì)對(duì)其的腐蝕。對(duì)于粉末涂料需要根據(jù)需求選擇合適的耐腐蝕級(jí)別的?，F(xiàn)金屬前處理除油工序一般用堿，前槽堿液多少會(huì)有一些帶到后槽，長時(shí)間后使金屬工件殘留部分堿。堿液受熱一般不會(huì)揮發(fā)，反而會(huì)濃縮，日后帶來被腐蝕變色的危險(xiǎn)。需要定期檢測水洗槽中PH值，防止堿性過大。

粉末涂料顆粒回收迅速上升

粉末涂料在生產(chǎn)和使用過程中都存在回收粉末的問題，通常，粉末粒徑的超細(xì)粉回收率低，當(dāng)粉末涂料顆?；厥昭杆偕仙?，并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加。甚至以上幾點(diǎn)理由，可以說粉末涂料顆粒的粒度分布很大程度上影響了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度檢測設(shè)備監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量及協(xié)助新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)。 熱固性粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會(huì)像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。