噴射成形坯體往需要進行后續(xù)致密化處理

噴射成形坯體往需要進行后續(xù)致密化處理，如熱等靜壓或鍛造。噴射成形技術主要用于生產尺寸較大的半成品，而且已從單噴嘴發(fā)展到雙噴嘴，可以制備更大尺寸的產品。 在噴射沉積的基礎上發(fā)展起來的用于制備鋁基復合材料的共噴射沉積技術，是將合金熔體和顆粒同時噴射到沉集器上，獲得所需的復合材料。該方法不僅具備噴射沉積的固有優(yōu)點，而且由于增強顆粒和金屬液滴接觸的時間很短，可以避免界面反應，因而可以獲得的復合材料。

固相燒結時,鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴重阻礙物質的遷

固相燒結時，鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴重阻礙物質的遷移。事實上，固相燒結之后鋁合金坯體的密度通常會有所下降。這是因為燒結過程中壓制時的殘余內應力消除，而傳質過程無法充分開展，顆粒接觸面相對減少，導致體積有所膨脹。為此研究者系統(tǒng)地研究了液相法燒結鋁合金，這些研究主要通過向基體合金中添加一些燒結助劑，借助燒結助劑與氧化鋁發(fā)生反應來破壞氧化膜，并改善液相與氧化鋁之間的潤濕性。

制備粉末冶金鋁合金及其復合材料的每個技術環(huán)節(jié)都呈現(xiàn)出了長足地

從制備流程來看，制備粉末冶金鋁合金及其復合材料的每個技術環(huán)節(jié)都呈現(xiàn)出了長足地進步。其中超高純氮氣霧化技術大幅度地提高了的品質；而噴射沉積法則較好地解決了制粉和成形當中存在的諸多問題，可以獲得具有優(yōu)異綜合性能（尤其是韌性良好）的鋁合金，是目前制備鋁合金的主要方法。該法制得的產品主要為大尺寸的半成品，理論上該方法也適于制備鋁基復合材料，但在實際操作中存在諸多困難，目前尚未見到關于這方面實質性應用的報道。

配方中助劑用量和顏料對熱轉印效果的影響

配方中助劑用量和顏料對熱轉印效果的影響,在熱轉印粉末涂料配方中設計中，通常會加入流平劑，光亮劑，和蠟粉改善涂層的性能。在配方調試中實驗人員當涂層表面流平稍差時，通常會提高流平劑，潤濕劑添加量達到改善流平的作用。通過實驗添加量在合適范圍內的流平劑，光亮劑和對粉末涂層轉印效果基本無影響，增加光亮劑一定程度上會提高轉印的清晰度。熱轉印粉末涂料一般為飽滿艷麗色彩的半透明的體系，在涂層半透明狀態(tài)下，配方對顏料的選擇十分重要，很容易受到實驗人員的忽視。