內(nèi)外熱浸塑鋼管基材采用物理特殊處理工藝

熱浸塑鋼管 延續(xù)了鋼管的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊彎曲等外來(lái)影響肯有很強(qiáng)的承受能力.具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能,適用于煤礦井下輸送含硫鈣鎂，以及其他腐蝕介質(zhì)的流體。該管道可帶法蘭涂裝、三通、彎頭等各種管件均經(jīng)過(guò)內(nèi)外涂塑防腐處理以確保整體管路的防腐效果，使用權(quán)用壽合可數(shù)倍于普通鋼管。內(nèi)外熱浸塑鋼管 基材采用物理特殊處理工藝，前處理達(dá)到sa 2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理的工藝及先進(jìn)的設(shè)備保證了涂層質(zhì)量，其附著力明顯高于標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)外管面涂層致密，不結(jié)垢，磨阻系數(shù)和粗糙第數(shù)均小于普通鋼管，屬于經(jīng)濟(jì)環(huán)保，性價(jià)比較高的產(chǎn)品。采用的熱塑性聚乙烯粉末涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層,符合MT181的規(guī)定的要求,適用于礦井下的持定場(chǎng)所。內(nèi)外熱浸塑鋼管 可采用快速接頭、法蘭等連接方式，安裝簡(jiǎn)便，性能可靠。

自光滑性:內(nèi)壁潤(rùn)滑不結(jié)垢,保送阻力小,相同條件下,可進(jìn)步保送

自光滑性：內(nèi)壁潤(rùn)滑不結(jié)垢，保送阻力小，在相同條件下，可進(jìn)步保送才能30%.銜接便當(dāng)牢靠性徹底克制純塑料礦用資料銜接難的缺陷，依據(jù)需求可采用法蘭、快速接頭號(hào)與井下原用鋼管及閥門(mén)銜接，具有極強(qiáng)的互換性。

熱浸塑鋼管是在尋常鋼管表面處理的基本上，根據(jù)運(yùn)用介質(zhì)及工作條件，選用差異配方的高分子原料，始末獨(dú)特的設(shè)備將其 平均地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面造成一層平均、致密、平滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)異的機(jī)械功能與高分子原料耐 化學(xué)侵蝕功能于一體。

為了保證再制造產(chǎn)品的性能與質(zhì)量更好地滿足市場(chǎng)需求，越來(lái)越多的新技術(shù)應(yīng)用于再制造工程中，從而誕生了許多先進(jìn)的再制造技術(shù)，如虛擬再制造技術(shù)、智能自修復(fù)技術(shù)、柔性再制造技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)化再制造技快速響應(yīng)再制造技術(shù)和在役再制造技術(shù)等、虛擬再制造技術(shù)隨著再制造工程和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的發(fā)展，利用計(jì)算機(jī)構(gòu)建虛擬的再制造系統(tǒng)型實(shí)現(xiàn)再制造過(guò)程，就產(chǎn)生了虛擬再制造技術(shù)，它是將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)運(yùn)用到再制造領(lǐng)域，用以提升再制造工程的技術(shù)水平。該技術(shù)采用計(jì)算機(jī)與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)再制造過(guò)程中的虛擬檢測(cè)、熱浸塑鋼管、虛擬維修、虛擬裝配、虛擬控制、虛擬實(shí)驗(yàn)、虛擬管理等再制造本質(zhì)過(guò)程，以增強(qiáng)對(duì)再制造過(guò)程各的決策與控制能力。