pvc管材擠出生產線結構特點：

　　1、整體管道設計合理化。

　　2、真空自動調節(jié)裝置。

　　3、螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)。

　　4、二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續(xù)生產。

　　5、適用管徑：Φ16-Φ50mm。

　　6、不銹鋼防腐防銹設計，密封性能可靠。

　　7、可獨立調速的牽引裝置。

　　8、兩套獨立控制的輔助設備可在輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。

　　9、采用減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小。

　　10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制。

螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。  塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

機頭的類型

   按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

塑料管材設備主要參數：壓縮比、長徑比;螺紋節(jié)距、螺峰寬度、螺旋角、圓弧角等。

 (1)壓縮比：螺桿進出料端螺槽容積之比。壓縮比的存在是產生擠出壓力的前提。

 (2)長徑比：螺桿有效長度和其直徑之比。因為某一塑料的塑化溫度是一個變化不大的溫度區(qū)域，在一定溫度下，決定塑化程度就是受熱時間。所以長徑比大，可以有利于塑化、提高產量，但給制造、安裝、使用都帶來不便。新型螺桿就是為了在滿足塑料塑化的前提下，提高螺桿轉速的。