雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理，用途

雙軸金屬撕碎機的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。雙軸金屬撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

雙軸金屬撕碎機工作原理：

1．破碎機主體 設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。雙軸金屬撕碎機撕碎物料后的產(chǎn)品優(yōu)點：一、撕碎后物料運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

撕碎機主軸的曲折存在的壞處：

   1、影響主軸運用壽命；

   2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

   3、影響加工物料的尺度；

   4、下降軸承運用壽命；  

   5、不易裝置；

   6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

 多功能雙軸撕碎機功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優(yōu)點。

雙軸金屬撕碎機設(shè)備的挑選關(guān)鍵還是要看刀片

      雙軸金屬撕碎機是一種用作大型廢棄物品破碎的機械設(shè)備，該機在設(shè)計上以采用轉(zhuǎn)子數(shù)的不同又被分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，該機一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機一般在0。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等，因此又可以叫做輪胎撕碎機，油漆桶撕碎機在金屬回收再利用中撕碎機可將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎機后用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。

      雙軸金屬撕碎機刀片作為撕碎機設(shè)備的主要部件在設(shè)備使用加工中如何做到合理選用刀片在保證產(chǎn)量的前提下降低生產(chǎn)成本呢？信航撕碎機廠家的撕碎機刀片系列產(chǎn)品在撕碎機設(shè)備刀片的選擇上考慮不同用途及刀片各種力學性能和物化特征對撕碎機刀片通常采用W5SiCr或cr12mov作為設(shè)備用刀，在刀片加工處理階段采用精細的硬度控制方案可有效的避免刀片硬度過高造成的裂口或其他缺陷。雙軸金屬撕碎機由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。