塑料件噴涂的施工條件及流程介紹

    在室內裝修中，每一個階段全是尤為重要的，能夠說成一環(huán)扣一環(huán)。要是在其中有一個階段錯誤，便會危害到大家總體的家裝效果。下邊大家就將塑件噴漆的施工條件及步驟詳細介紹給大伙兒，期待能夠讓大伙兒在裝修過程中防止多余的不正確。

塑料噴漆的施工條件及步驟詳細介紹

施工條件

    噴漆工程施工溫度為(25±5)℃。工程施工空氣濕度不超80%。環(huán)境濕度過大時，在漆內加上CHA—13或F—1防潮干燥劑，避免 鍍層泛白。

步驟

    1、刷涂(漆刷子，滾子軸承等其他專用工具);

    2、輥涂;

    3、氣體噴漆(噴漆槍加空氣壓縮);

    4、浸漬法(產品工件侵泡在放滿漆料的油漆罐沾上色漿);

    5、靜電粉末噴涂。

    6、電泳原理噴漆。

    7、髙壓無氣體噴漆。

電泳涂裝加工之前的表面除油銹、磷化與水洗處理

    電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點內容需要注意，舉個例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會直接影響磷化膜的形成，之后也就會影響到涂層的結合力、裝飾性能與相關的耐蝕性能。

    電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因為其本身所具備的物理與化學作用，就其在很大的程度上直接就 增強了有機涂膜對基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w，這樣也就會抑制金屬表面微電池的形成，就這一點來講的話，比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。

    另外來講，只有在脫底脫脂的基礎上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。

    電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會對整個前處理以及其漆膜質量產生了比較大的影響。涂裝之前的一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時候勢必會殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進行避免。

影響靜電噴涂效果的因素有哪些呢

　　1、靜電高壓

　　近年來新開發(fā)的靜電噴涂裝置一般都設置有防擊穿安全保護系統(tǒng)，已使高電壓安全性能得以保障。選擇電壓的高低與涂料特性、被涂表面、極間距離和操作安全等有關。

　　2、噴槍與工件的距離

　　電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝效果。在一定的電場強度范圍內，電場輕度越強，靜電霧化和靜電引力效果越好，涂裝效率越高;反之，電場強度小到一定程度，電場變弱，漆滴的荷電量減少，靜電霧化和涂裝效率變差

　　3、風速：在噴涂工作過程中，噴涂室內的風速要小于空氣噴涂時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為佳

　　4、空氣壓力：靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍，如果過大就會影響到噴涂設備中的輪發(fā)電機的正常工作，從而影響到噴涂效果。

　　5、輸料壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需料壓也略低.

　　6、涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。