1、環(huán)境通風散熱狀況不良，日食空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種狀況，一是離墻類障礙物過近。二是日食空壓機鄰近有其他熱源。三是運轉(zhuǎn)時日食空壓機前門及邊門打開，電扇無法形成強氣流。 　　2、散熱器阻塞。當日食空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長時間運轉(zhuǎn)就形成散熱器表面黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而阻塞，然后影響散熱作用。 　　3、濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入緊縮機，緊縮機會因冷卻潤油不足而敏捷升溫。當進出油壓差超越0.18MPa時就需替換濾芯。 　　4、冷卻油油位過低。當冷機查看時，油面低于檢視管下端時應立即進行彌補。 　　5、油標號低或油質(zhì)差。該機選用螺桿日食空壓機油，用其他低標號或殘次油時會回黏度及比熱達不到標準形成溫度過高。 　　6、電扇膠帶開裂或松懈。當膠帶開裂時運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而主動停機，如膠帶太松會打滑，使電扇轉(zhuǎn)速降低，然后影響散熱，此刻，應替換或調(diào)整電扇膠帶的松緊度。

首先，制藥廠的壓縮空氣只要用于液體制劑中灌裝固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提前工藝中的提取罐，此外還有化驗中試用氣、粉體物料的輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等。而因為制劑用的壓縮空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣的要求必須高以達到凈化處理，而要達到制藥廠的要求就需要用的無油空壓機，普通空壓機達不到制藥行業(yè)的要求。而如何選用無油空壓機呢？無油空壓機必須要控指控壓縮空氣中無油，無水和固體粒子以及生物粒子等的含量。氣動儀表對用氣質(zhì)量等級要求指標為：顆粒尺寸55μm，顆粒含量5mg/m3，水含量（壓力）高-20℃，油含量值為1mg/m3?，F(xiàn)在氣動執(zhí)行機構(gòu)，對氣源含塵粒徑的要求，一般為≤1μm。

空氣壓縮機周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，如有些場合會有硫化物、天那水，清洗用的化學劑等揮發(fā)在空氣中，機器的高溫本身就加速了潤滑油的氧化，一旦這些氣體進入空氣壓縮機系統(tǒng)與機油發(fā)生化學反應，從而產(chǎn)生積碳和油泥等。

  一部分雜質(zhì)進入機油循環(huán)系統(tǒng)被機油過濾器攔截，另一部分雜質(zhì)隨之油氣混合物上升到油分。在氣體通過油分時，這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在較短時間內(nèi)就需要提前更換，過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，直接進入空氣壓縮機系統(tǒng)，油濾和油分負荷過大，導致堵塞；進入空氣壓縮機系統(tǒng)的雜質(zhì)、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差，一部分攔截在油濾過濾層上，另一部分雜質(zhì)一直在機器內(nèi)循環(huán)直至上升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導致油分過早被堵塞；性差的機油不宜使用，即使工作時間較短，也會產(chǎn)生積碳和膠狀物，將油分堵塞。