新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑

1—控制柜；2—水泥罐；3—螺旋輸送器；4—料斗；5—一級攪拌池；6—二級攪拌池；7—輸漿管；8—注漿泵；9—鉆機；10—注漿孔；11—注漿管路；12—止?jié){塞；13—漿液；14—井筒；

注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個方面：

（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。

（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。

改進型液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風冷卻器

改進型的液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風冷卻器，這一設(shè)計使泵不受水源影響，使用方便，適應(yīng)特殊工況的施工。

其它部分則保留了傳統(tǒng)液壓泵的長處，如：液壓溢流閥卸壓，能準確設(shè)定壓力參數(shù)卸壓，不受外部環(huán)境影響，安全可靠。液壓系統(tǒng)中的蓄能器能有效吸收換向閥換向產(chǎn)生強脈沖，緩解因脈沖對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，特別是對壓力表的影響，有效地保護了壓力表。

綜上所述，改進型雙液液壓注漿泵，可單液注漿、亦可雙液注漿；可用于注水泥漿、亦可注化學漿。流量無極控制更能滿足各類工程注漿工藝的需要，操作簡便、安全可靠。

與電動泵相比故障率低、維護成本低，體積小、重量輕，便于施工轉(zhuǎn)場；與現(xiàn)有的液壓注漿泵相比，能夠適應(yīng)特性的工況環(huán)境、更加準確的執(zhí)行技術(shù)人員的施工要求。

隨著我國地鐵建設(shè)的不斷深入和擴大，在基礎(chǔ)加固方面，注漿設(shè)備會在廣大技術(shù)人員和一線施工人員的溝通、交流下，不斷的完善。

帷幕注漿在松散而不穩(wěn)定的含水層中開挖豎井或明挖法施工時

工作面預(yù)注漿

工作面預(yù)注漿是在豎井或隧道掘進作業(yè)時，從作業(yè)面的周邊或斷邊內(nèi)，設(shè)置注漿孔，將膠結(jié)材料注入地層中，待漿液膠結(jié)、硬化后，在隧道或豎井的周圍形成隔水帷幄，改善被注地段的施工條件后再進行掘進作業(yè)，以確保安全和質(zhì)量。

帷幕注漿

在松散而不穩(wěn)定的含水層中開挖豎井或明挖法施工時，可采用此法。帷幕注漿是在地下水位比較高或涌水量大的地區(qū)，沿著特定的方向鉆孔，向地層中注入漿液，構(gòu)成具有一定寬度的隔水帷幄，從而切斷地下水流入地下工程的補給通道，以達到降低排水量和地下水害的作用。

沒有水泥用量計量裝置的設(shè)備投入使用

　　根據(jù)施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好，嚴禁沒有水泥用量計量裝置的設(shè)備投入使用。

　　對施工質(zhì)里實施監(jiān)控、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進行實時監(jiān)護，采用微機系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設(shè)計值進行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。

　　加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會產(chǎn)生過大擠土現(xiàn)象，從而對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過程除工程自身進行施工操作記錄外，尚需進行環(huán)境監(jiān)控。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。