電爐撈渣機(jī)，分懸臂吊式和行車懸掛式兩種。

撈渣前操作：

a.檢查撈渣機(jī)各系統(tǒng)狀態(tài)完好，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

b.懸臂吊系統(tǒng)各部件連接牢固無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件靈活順暢無(wú)卡頓現(xiàn)象。

c.遙控器電池電量保持充滿狀態(tài)，發(fā)射與接收裝置反應(yīng)靈敏。

性能特點(diǎn);

1.設(shè)備安裝方便，占地面積??；

2.結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備采用懸臂吊結(jié)構(gòu)或行車懸掛式，以滿足不同客戶的撈渣需求；

3.節(jié)能環(huán)保，安全可靠；

4.遠(yuǎn)距離遙控操作十分簡(jiǎn)便，即學(xué)即會(huì)，大大降低了撈渣工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了作業(yè)安全。

5.性能穩(wěn)定可靠，采用特殊耐高溫材料制作而成，持久耐用。

自動(dòng)撈渣與人工撈渣比較有以下特點(diǎn)：

（1）大幅度減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,作業(yè)人員的安全性得到有效保障。

（2） 撈渣過(guò)程廢渣垂直取出且增加了淋,擠鐵水動(dòng)作,有效減少了鐵水的隨渣帶出。

撈渣機(jī)器人將大幅度提升撈渣工作效率，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定性，有效減少源液損失，降低成本，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)線智能制造奠定了良好的基礎(chǔ)。

刮板撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）在運(yùn)行過(guò)程中因鏈條帶渣造成撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈，鏈條磨損嚴(yán)重，存在超負(fù)荷運(yùn)行，鏈輪和棘輪使用壽命縮短，zui終導(dǎo)致鏈條斷鏈；刮板固定銷原采用碳鋼材質(zhì)，磨損、腐蝕嚴(yán)重，造成刮板脫扣損壞設(shè)備；刮板落料后，刮板上粘灰渣，運(yùn)動(dòng)中往后倉(cāng)帶渣嚴(yán)重；造成渣池泵磨損嚴(yán)重，機(jī)械密封經(jīng)常泄漏，葉輪等過(guò)流部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致渣池泵檢修周期縮短，成本增加；撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）故障解決辦法及改進(jìn)措施：

　　1、撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）鏈條機(jī)頭、傾斜段加裝3套沖洗裝置，可以有效地保證刮板與渣的脫離，降低棘輪鏈條的磨損，提高刮板的刮渣效率，延長(zhǎng)使用壽命約6個(gè)月；

　　2、將刮板固定銷材質(zhì)改為鎳基合金，至少可提高1年運(yùn)行周期；

　　3、刮板采用灰水沖洗，約3 m3/h，黑水灰渣量可大大降低，提高渣池泵運(yùn)行周期，渣量的降低可減少真空閃蒸罐、沉降槽給料泵、沉降槽、壓濾機(jī)的灰渣處理量，降低灰水濁度，減少系統(tǒng)結(jié)垢；

　　4、對(duì)停運(yùn)設(shè)備（主要有鏈條、主動(dòng)力、從動(dòng)力輪、導(dǎo)向輪、鏈輪、棘輪、刮板和銷子等）進(jìn)行各方位檢查，保證鏈條的平行度，調(diào)整機(jī)頭主動(dòng)輪，確保鏈條處于正常嚙合位置。

　　在非常惡劣環(huán)境下工作，造成鏈條受力不均勻，出現(xiàn)鏈條脫離導(dǎo)向輪，造成主、從動(dòng)輪和導(dǎo)向輪軸承磨損，嚴(yán)重制約生產(chǎn)。

電爐撈渣機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：

一、簡(jiǎn)單易操作，即學(xué)即用。

二、設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，規(guī)范操作條件下，使用壽命更長(zhǎng)。

三、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，撈渣干凈；撈渣抓手間隙比普通撈渣機(jī)更小，更適合干渣、細(xì)渣、半流體渣等的撈渣作業(yè)。