鍍鋅無縫管的標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用

鍍鋅無縫管的標(biāo)準(zhǔn)：

熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)引用GB/T13912-2002，金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求。

無縫管厚度

>1.5mm時(shí)，平均厚度不小于45цm；

在1.5-3mm時(shí), 平均厚度不小于55цm;

在3-6mm時(shí)，平均厚度不小于70цm;

≥6mm時(shí)，平均厚度不小于85цm;

注:本表為一般的要求，具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級及分類在內(nèi)的各種要求，在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求.

鍍層厚度的測定方法主要是磁性測厚儀，它不會破壞被測產(chǎn)品表面，使用方便，是目前應(yīng)用廣泛的方法。

鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤

熱鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過程。 　　1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%） 　　2、鋅錠使用應(yīng)為國標(biāo)Zn0-3鋅錠。 　　3、要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強(qiáng)氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到狀態(tài)。 　　4、接近開關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護(hù)套管，要經(jīng)常檢查更換。 　　5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢指揮，手動調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。 　　6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用，以防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時(shí)清出；要及時(shí)調(diào)整設(shè)備別卡管，以保障設(shè)備的安全。 　　7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時(shí)，鋅錠要先預(yù)熱，加鋅時(shí)決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次不多于五塊，應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內(nèi)嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。 　　8、熔鋅時(shí)應(yīng)緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷軇铀?　

鍍鋅管的包裝:

關(guān)于鍍鋅管的包裝：

　　1）打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動作部位以免傷手。

　　2）打包時(shí)先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機(jī)壓在打包帶上，打開打包機(jī)風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。

　　3）包裝時(shí)相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，并達(dá)到一頭齊。

4）包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛，如有條件小管要把管內(nèi)水控凈；不允許任何人用腳踩管，要保持鍍鋅管外表質(zhì)量。

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量非常少，僅有10－40g/m2，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管相距許多 ?？孔V的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、燃?xì)夤堋＠溴冧\鋼管鍍鋅層是電鍍工藝層，鋅層與鋼管基材單獨(dú)層次。鋅層較薄，鋅層簡易粘附在鋼管基材上，非常容易掉下來。所以耐蝕性會差。在新建住房中，嚴(yán)禁應(yīng)用冷鍍鋅鋼管做為給排水鋼管。