目前，精密鈑金加工的開卷校平精度可達(dá)0.3～0.5mm。一般鈑金零件的折彎精度能達(dá)到0.05mm到0.1mm（CNC機床），沖切加工的定位精度和重復(fù)定位精度大多不超過0.1mm（當(dāng)然大型鈑金產(chǎn)品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些），所以用激光/數(shù)沖/水刀等切割、用數(shù)控折彎生產(chǎn)的鈑金零部件通常均能滿足尺寸精度要求。鈑金加工簡單的來說就是金屬板材加工，比如電腦機箱，配電箱，用的機床一般是數(shù)控沖床，激光切割，折彎機，剪板機等。但是機加工就跟鈑金加工不一樣了它是把毛胚料加工成零件，比如說軸類五金零件就是機加工的。

鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金加工的沖壓加工自動化程度和生產(chǎn)規(guī)模都較大，產(chǎn)品的精度也較高，管理方面更為人性化。因此在未來的發(fā)展方面主要向著高精密、規(guī)?；⒆詣踊蛧H化的方向發(fā)展，具體向以下幾個方面去發(fā)展：1、提高鈑金加工的精密化、自動化和信息化的制造水平，建立和健全的體系。2、提高工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、營銷環(huán)節(jié)和管理上的水平，進(jìn)一步降低管理成本、提高企業(yè)的綜合競爭力。3、在建設(shè)人才隊伍上加大力度，對現(xiàn)有的員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，同時引進(jìn)高素質(zhì)的國際化人才。4、加強國內(nèi)外的交流與合作，進(jìn)一步提高鈑金加工行業(yè)在市場中的占有率。