空壓機設備在使用過程中需要注意的基本三點

空壓機作為使用廣泛的通用機械，被應用在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。在不同生產(chǎn)中使用，空壓機所需要的壓力以及條件是不同的，如果使用不當，就會使空壓機有著一定程度的損耗，空壓機作為大型動力能力設備，其節(jié)能工作受到各方面重視，其能源效率也受到大家關注。所以在使用空壓機設備的過程中，要注意以下三點：

你務必知道的空壓機設備使用注意事項

1. 空壓機出現(xiàn)漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明空壓機原因排除故障恢復正常后才能再次運行。用戶必須設空壓機保護接地地線，保證壓縮機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應符合相應的標準。如果在出現(xiàn)異常之后，強行運轉(zhuǎn)，可能會對空壓機造成不可逆轉(zhuǎn)的設備損害。也有可能會造成人員受傷。

2.空氣壓縮機必須固定在通風、穩(wěn)定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。同時要根據(jù)所購買的機器性能，按照正確的操作方法進行使用，空氣中溫度也會影響空壓機機器的運轉(zhuǎn)，比如空壓機設備有無油空壓機和有油空壓機之分，那么潤滑油就必須按照購買的機器說明來使用。

3. 空壓機建議每三個月對設備中的零件清潔一次，吹凈介質(zhì)上灰塵，必要時要用水清洗干凈再使用。少半年要對空壓機做一次維保，保養(yǎng)內(nèi)容包括徹底清除壓縮機外部塵土和污物，檢查并緊固壓縮機各處連接螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損?？墒箍諌簷C有的運行效率，延長設備使用壽命。

以上是空壓機設備在使用過程中需要注意的基本三點，但是還要選擇一家高品質(zhì)的空壓機，他們的服務人員正確安裝空壓機才能保證空壓機按設計參數(shù)工作，如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。薩震節(jié)能空壓機會正確合理設置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。

空壓機工作原理和用途

壓縮過程。在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。

排氣過程：當空壓機轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。

離心式空氣壓縮機常用的壓力表示單位

壓力：設計壓力，工作壓力，工作壓力。

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹離心式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；

① 工作壓力，國內(nèi)用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的壓力；

② 常用的工作壓力單位為：bar或MPa，1bar=0.1MPa；

③ 一般性，用戶通常把壓力單位稱為：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。

空壓機維護注意事項及維護保養(yǎng)指南

固定機維護注意事項

空壓機維護保養(yǎng)指南

對于固定機，日常維護流程包括：

1、檢查記錄儀表或電腦面板上機器運行的各項參數(shù)，以及機器的運行及加載時間。

2、檢查控制器有無警報顯示，根據(jù)報警內(nèi)容進行維修或更換處理。

3、進行外部檢查，觀察機器是否有不正常的振動和噪音。

4、檢查管道，觀察機器潤滑油、水、氣管道是否正常。

5、檢查回油管，觀察回油是否無回油或回油過多。

6、檢查冷凝水排放，確認冷凝水是否超標含油。

7、檢查冷卻水水溫及水壓是否符合要求。

除了日常維護程序，后期的1000小時檢查也尤為重要。該檢查主要是對機器內(nèi)部管路進行清潔，并檢查潤滑油品質(zhì)和電氣線路等問題。

移動機維護注意事項

對于移動機，日常維護流程包括：

1、檢查空壓機引擎和壓縮機中的所有機油和液位。

2、在開機前，排出油/水分離器中積聚的冷凝水。

3、開機后檢查水溫，機油壓力和排氣溫度，確保正常工作無報警顯示。

4、清潔空壓機的空濾集塵袋。

除了這些日常維護流程，對移動機來說，運行50小時后的檢查也十分重要。這是移動機的一個“中斷檢查”，主要工作是檢查油污，清潔濾網(wǎng)，以除去機器中存在的污染物。

同樣要注意的是，每100小時做好對發(fā)動機進氣系統(tǒng)的檢查和壓縮機冷卻器的清潔。眾所周知，冷卻器或散熱器堵塞是機器過熱和停機常見的原因之一，做好定期保養(yǎng)尤為重要。

移動式空氣壓縮機運行中，過濾器和發(fā)動機皮帶是常見的磨損部件。因此日常維護中，需要根據(jù)專業(yè)服務工程師的建議定期更換皮帶和壓縮機油，避免出現(xiàn)停機。