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空壓機(jī)的潤滑脂填加注意事項(xiàng)
在填加潤滑脂前,需要檢查電機(jī)排油道是否暢通,如果管路堵塞,將會(huì)造成軸承內(nèi)潤滑脂過多、摩擦力矩增大、溫升過大過快、使軸承損壞,另外填加過多也容易造成線圈接觸潤滑脂造成短路,需要定時(shí)、定量填加。
此外,填加前還應(yīng)檢查加油口是否有異物及粉塵,防止填加時(shí)帶入軸承內(nèi)部降低潤滑脂功效或造成軸承損壞。
填加完成后需要對(duì)電機(jī)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控,一般電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承允許溫度不超過95℃。如加油后短時(shí)間溫升過高,則需要立即進(jìn)行排油脂處理,往復(fù)多次,直至無廢油排出溫度維持穩(wěn)定。
潤滑脂的選用
因空壓機(jī)型號(hào)不同對(duì)應(yīng)電機(jī)潤滑脂型號(hào)也不盡相同,需要選購與之匹配的潤滑脂型號(hào),切不可混用。
夏季,空壓機(jī)常見的故障就是高溫。
選擇不是無油的空壓機(jī)不是也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎?
要考慮壓縮機(jī)運(yùn)行的安全性??諌簷C(jī)是一種帶壓工作的機(jī)器,工作時(shí)伴有溫升和壓力,其運(yùn)行的安全性要放在首位。國家對(duì)壓縮機(jī)的生產(chǎn)實(shí)行規(guī)范化的“兩證”制度,即壓縮機(jī)生產(chǎn)*和壓力容器生產(chǎn)*(儲(chǔ)氣罐)。因此,在選購壓縮機(jī)產(chǎn)品時(shí),要嚴(yán)格審查“兩證”。通常有證廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的,不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量問題,即使出現(xiàn)一些問題,也會(huì)由廠家負(fù)責(zé)三包。
空壓機(jī)在食品行業(yè)主要用于攪拌液體、發(fā)酵箱用氣(氧)、帶噴嘴的清洗設(shè)備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。
食品行業(yè)相對(duì)其它生產(chǎn)型行業(yè)來說,食品安全更為重要,在選擇空壓機(jī)時(shí),多選擇無油式空壓機(jī),而且還是螺桿式,是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量。那么這里就很多人會(huì)問,選擇不是無油的空壓機(jī)不是也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎?因?yàn)槭称沸袠I(yè)中使用的空氣壓縮機(jī)需要符合低噪音,而且環(huán)境需要清潔的特點(diǎn),所以無油螺桿式空壓機(jī)是食品行業(yè)普遍使用的機(jī)型。
空壓機(jī)的使用環(huán)境為什么有這些要求?
眾所周知,空壓機(jī)的使用環(huán)境是有一定要求的。在建立空壓機(jī)站時(shí),都會(huì)建議選擇通風(fēng)散熱良好、空氣質(zhì)量好、濕度低、遠(yuǎn)離腐蝕性和刺激性氣體等地方。那么空壓機(jī)的使用環(huán)境為什么有這些要求呢?
一、空壓機(jī)的運(yùn)行環(huán)境中如果帶有腐蝕性或刺激性的氣體,如硫化物、清洗用的化學(xué)制劑等發(fā)在空氣中。壓縮機(jī)本身的高溫就加速了機(jī)油的氧化,一旦這些氣體進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi),就會(huì)與潤滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生積碳和油泥等。一部分雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)會(huì)被油過濾器攔截,而另一部分的雜質(zhì)會(huì)隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時(shí),這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,將過濾孔堵塞,油分的阻力就會(huì)慢慢增大,致使油分在較短的時(shí)間內(nèi)就需要提前更換。
二、一般情況下,溫度越高,空壓機(jī)的排氣溫度就越高,而且排氣溫度就越難控制。如果工作的環(huán)境溫度高,那么其空氣的壓強(qiáng)也就越小,很難發(fā)揮出空壓機(jī)的應(yīng)有作用。
三、過濾精度差的空氣過濾器會(huì)讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,而直接進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng),使油濾和油分的負(fù)荷過大,導(dǎo)致油濾和油分過早出現(xiàn)堵塞。
四、油分濾材上的水份過多會(huì)使濾材發(fā)脹、微孔收縮,使油分的有效分離面積減少,導(dǎo)致油分的阻力增大,油分提前堵塞。
五、當(dāng)機(jī)組停機(jī)后外部的氣流會(huì)隨著壓力閥的泄漏處回流到油分,由于溫度和氣壓的同時(shí)降低會(huì)使氣體凝結(jié)成水滴,水滴進(jìn)入油分就會(huì)使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。