液下泵故障排除大匯總

不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時主要是依賴活塞的運動，其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。假如向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵，混流泵，螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加，商家更應該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。

　　1、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

　　排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

　　2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

　　排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

　　3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠、進水管路長。

　　排除方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

　　4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機（或電機）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

　　排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

　　5、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

　　排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

　　6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。

　　排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

液下泵的用途及優(yōu)點

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，有鑄鐵的殼體，下端有螺旋室(蝸殼)，室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金鑄鐵制成的。通常是因為液下泵放置時光太長，底閥墊圈被粘逝世，無墊圈的底閥能夠會銹逝世。

液下泵特點

產(chǎn)品特點編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積。

2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]

2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。在液下泵中，通過葉輪使溫度在－20℃－80℃規(guī)模內(nèi)的酸堿類清液和漿料介質(zhì)進行向心力的靜止，來增添液體的能量。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。