通風(fēng)管道出現(xiàn)噪音的原因和解決辦法

離心風(fēng)機(jī)的噪音。解決方法 一般可以安器來(lái)解決不銹鋼風(fēng)管中沖程的矛盾聲音。一般來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)中要考慮到噪音的問(wèn)題。設(shè)計(jì)方案控制管道內(nèi)的風(fēng)速水平，如何避免噪音。

1. 操縱進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口的間隔，避免小循環(huán)系統(tǒng)空氣對(duì)流和室內(nèi)空間時(shí)的自激現(xiàn)象。

2. 不銹鋼風(fēng)管離心葉輪管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正有效。正常正負(fù)波動(dòng)均不超過(guò)5線。

3. 規(guī)范的軟接頭設(shè)備，避免了因軟接頭白帆布松弛造成的風(fēng)阻和車內(nèi)噪音。

4. 懸架采用射頻接頭，起到吸收黃色沖擊的作用，從而緩解運(yùn)行過(guò)程中容易產(chǎn)生扭矩而引起的振動(dòng)或共頻。

5. 不銹鋼風(fēng)道轉(zhuǎn)角處盡量采用不銹鋼。

通風(fēng)管道合口連接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

1、矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。

2、管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差，并符合規(guī)范要求。

3、風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。

4、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。

5、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的粘合劑，如另行采購(gòu)品牌粘合劑，必須做連接效果對(duì)比試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。

6、粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫全部貼合無(wú)誤再涂刷粘合劑，粘合時(shí)間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)作樣板試驗(yàn)，確定粘合時(shí)間。

通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題

通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題 處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn) 　　(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴(yán)格。 　　(2)步驟：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對(duì)出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認(rèn)等表面厚度等數(shù)據(jù)進(jìn)行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。 　　(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。 　　(4)影響：運(yùn)行管泄漏，空調(diào)負(fù)荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。

通風(fēng)管道需要嚴(yán)格遵守的操作規(guī)范

通風(fēng)管道需要嚴(yán)格遵守的操作規(guī)范：

　　高速運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)和管道應(yīng)安裝穩(wěn)定。嚴(yán)禁安裝在室外。該場(chǎng)地需要配備消防設(shè)備。啟動(dòng)前進(jìn)行檢查，確保通風(fēng)機(jī)與管道的連接符合要求，運(yùn)行平穩(wěn)，包括電流過(guò)載繼電器保護(hù)裝置在內(nèi)的電氣元件在啟動(dòng)前已完成。

　　風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)格。不同直徑的風(fēng)管不得混用。其出風(fēng)口應(yīng)距工作面6-10米。該裝置不得妨礙行人和車輛通行。架空安裝時(shí)，支點(diǎn)和懸掛應(yīng)牢固可靠。應(yīng)注意防止隧道工作面附近的管道。

　　運(yùn)行期間不允許進(jìn)行維護(hù)，只能在從風(fēng)道返回的空氣消失后進(jìn)行。在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)電機(jī)溫度上升到要求以上時(shí)，應(yīng)停止電機(jī)冷卻。