鉆銑床周銑與端銑的分析對比

周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：

（1）面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動。

（2）面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進行高速銑削，生產(chǎn)，銑削質(zhì)量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。

（3）面銑刀的直徑大可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。

(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。

所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)都比周銑，因此加工平面時一般采用端銑。

　　從數(shù)字控制技術(shù)特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結(jié)掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

  鉆銑床進行工件加工是經(jīng)常的事情，所以關(guān)于怎么運用全能鉆銑床商品是非常主要的。辦法很主要，今日咱們就來了解一下怎么進步全能鉆銑床刻線的加工精度的辦法。

  選用分度精度較高的分度頭或機床反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行圓柱面、圓錐面平和面向心刻線加工。直線移距分度刻線時，除分度頭精度外，應(yīng)選用作業(yè)臺移動精度較好的全能鉆銑床作直線移距刻線加工。進步刻線刀的刃磨質(zhì)量，必要時選用東西磨床刃磨刻線刀。依據(jù)不一樣的工件資料，挑選相應(yīng)的前角和后角，減小機床刻線槽旁邊面的外表粗糙度值。進步工件刻線地點外表的質(zhì)量，粗糙度較大的外表無法到達刻線明晰的要求。

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