3.占地面積小 板式熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2～5倍，而像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式熱交換器1/5～1/8。

4.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小，在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動的，對數(shù)平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，此外，冷熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱器、無旁流因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱不低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.

1、板式換熱器的外漏

這是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時，應(yīng)及時在滲漏部分做上記號，打開設(shè)備以更換墊片或板片。

2、板式換熱器的內(nèi)漏

這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗，從其組分的變換中加以判斷。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進(jìn)行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束振動情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進(jìn)行監(jiān)督應(yīng)經(jīng)常對管應(yīng)注意不使用情況下，冬季應(yīng)排凈設(shè)備中的液體。分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時避免凍裂設(shè)備。

無腐蝕換熱器片清洗劑持續(xù)板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。