鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以?xún)艋瘎蛸|(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。合金鋼丸沒(méi)有氣孔和疏松，組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。

 拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業(yè)上的需求量也是很大的。前幾年隨著國(guó)內(nèi)的鋼丸制作企業(yè)的不斷發(fā)展，鋼丸的價(jià)格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。良好的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗1勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

 鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,形成的丸體再次加熱以?xún)艋瘎蛸|(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快；只是運(yùn)用時(shí)間來(lái)算，但相比消費(fèi)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快；鑄鋼丸的硬度與速度是成正比的，但和壽命是成反比的。從不銹鋼丸的形狀、大小看質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼丸形狀非常圓滑，沒(méi)有麻點(diǎn)或者凸起而且不銹鋼丸的大小均勻飽滿(mǎn)，含有氣孔的鋼砂鋼丸很少。

 對(duì)鋼丸進(jìn)行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉(zhuǎn)移一道工序都需采用更細(xì)的磨料，并適當(dāng)降低磨光輪的旋轉(zhuǎn)速度，從而獲得比前道更為精細(xì)的磨光效果。選擇鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞而造成不銹鋼丸長(zhǎng)出銹跡。