鋰電池組的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

工作電壓高

以石墨或石油焦等炭質(zhì)嵌鋰化合物代替鋰作為負(fù)極，會(huì)使電池電壓有所下降。但由于它們嵌鋰電位較低，可使電壓損失減小到較低限度。同時(shí)，選擇合適的嵌鋰化合物作為電池正極，選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖后w系(決定了鋰電池組的電化學(xué)窗口)，可使鋰電池組具有較高的工作電壓(-4V)，遠(yuǎn)高于水溶液體系電池。

太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池路燈不排放

太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池路燈不排放二氧化碳和，并且沒(méi)有常規(guī)的發(fā)電噪聲，固體廢物和其他污染，是的可再生能源技術(shù)之一。隨著鋰電池太陽(yáng)能路燈發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展，鋰電池的節(jié)能，環(huán)保，安全等優(yōu)勢(shì)的應(yīng)用已成為城市道路照明行業(yè)的新寵，市場(chǎng)潛力巨大。在不同的區(qū)域，例如城市或鄉(xiāng)村，對(duì)鋰電池太陽(yáng)能路燈的密度要求不同，但是通過(guò)鋰電池給太陽(yáng)能電池充電和放電的工作原理以及鋰電池的基本特性。根據(jù)不同的需求，主要從實(shí)踐和經(jīng)濟(jì)方面考慮，可以選擇具有適合該地區(qū)需求的相應(yīng)容量的鋰電池太陽(yáng)能路燈配置。

鋰電池的內(nèi)阻過(guò)大的原因分析工藝方面

鋰電池的內(nèi)阻過(guò)大的原因分析

工藝方面

(1)正極配料導(dǎo)電劑過(guò)少(資料與資料之間導(dǎo)電性不好，因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)

(2)正極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子資料，絕緣功能較強(qiáng))

(3)負(fù)極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子資料，絕緣功能較強(qiáng))

(4)配料渙散不均勻

(5)配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全(不能完全溶于NMP、水)

(6)涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過(guò)大(離子遷移間隔大)

(7)鋰電池壓實(shí)密度太大，輥壓過(guò)實(shí)。(輥壓過(guò)死，活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)有的遭到破壞)

(8)正極耳焊接不牢，呈現(xiàn)虛焊接

(9)負(fù)極耳焊接或鉚接不牢，呈現(xiàn)虛焊，脫焊

(10)卷繞不緊，卷芯松懈(使正負(fù)極片間的間隔增大)

(11)正極耳與殼體焊接不牢固

(12)負(fù)極極耳與極柱焊接不牢

資料方面

(1)正極資料電阻大(導(dǎo)電性差，如如磷酸鐵鋰)

(2)隔閡資料影響(隔閡厚度、孔隙率小、孔徑小)

(3)鋰電池電解液資料影響(電導(dǎo)率小、粘度大)

(4)正極PVDF資料影響。(量多或許分子量大)

(5)正極導(dǎo)電劑資料影響。(導(dǎo)電性差，電阻高)

(6)正負(fù)極極耳資料影響(厚度薄導(dǎo)電性差，厚度不均，資料純度差)

(7)銅箔，鋁箔資料導(dǎo)電性差或表面有氧化物