電腦控制自動上膠中后幫機

具有三種智能運行模式，即全自動模式、半自動模式與手動模式；

配備有兩支浮動式刷膠桿，直接使用熱熔膠條進行鞋面膠粘結(jié)幫，免除人工刷膠作業(yè)

內(nèi)外腰各配備一支夾鉗，夾鉗夾緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面貼緊鞋楦，達成結(jié)幫效果

頂點采用伸縮式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)有結(jié)幫調(diào)試微調(diào)裝置，定位準(zhǔn)確；適用鞋楦長度180mm以上，刷膠行程長230mm；

中后幫機故障排除方法

三、解決方案：1.順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)再放開。2.將三相電源接好；將三相電源三條線中任兩條互換。中后幫機腳起毛：幫腳起毛，也稱粗化、起絨、磨毛等，是膠粘鞋工藝的重要工序之一。3.踩急退腳踏開關(guān)使其歸回原點；翻到人機介面其它頁的輸入監(jiān)測頁，確認(rèn)初值是否正確，輸入初值如有異常，應(yīng)檢查該輸入裝置為何錯誤并加以排除。幫腳粗化的目的是為了消除幫腳表面的皮革涂飾層，使其纖維粗糙，生成新的活性表面，以利于粘合劑的滲透和粘合強度的提高。4.在主畫面開啟膠嘴使用；開啟上膠加熱或等待溫度到達；將送膠機把手壓下；將卡膠排除。

中后幫機是奇峰鞋機先進的制鞋設(shè)備，采用照相機功能根據(jù)已經(jīng)設(shè)計好的鞋型路徑進行自動上膠。內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。中幫及后幫重疊結(jié)幫：中幫與后幫結(jié)幫銜接平順，動作一氣呵成。紅外線控制上膠長度功能：上膠總長度可調(diào)整，紅外線距離機構(gòu)控制上膠行程。智能型自動偵錯功能：對可能故障點及時提供警示，檢修方便快速。操作用參數(shù)記憶存檔：可記憶30多組計時器及動作參數(shù)，方便更換鞋型。計算機化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制，故障檢修容易。計算機化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制，故障檢修容易。

中后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。前幫幫腳不多不少，既不堆積鞋面花角，也能輕松讓前幫爪子夾緊鞋面，這樣就算完成了很大一部分工作，其次，在結(jié)幫過程，他會留意兩個配合中后幫的動作。使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高，提高單機的生產(chǎn)，上膠中后幫機多少錢，是多做鞋的一步。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量，上膠中后幫機價格，制鞋機械將失去其作用。所以，中后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。