電線電纜料要達到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產生摩擦生熱,導致熔體局部溫度過高,物料在機身停留時間長易發(fā)生分解,分解產生的氣體容易在制品里面形成氣孔。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。

(1)擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據(jù)介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備。

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電纜存放電纜如果要長期存放，電纜是否放置于：

1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標準局域網(wǎng)電纜就可以應用,建議使用管道。

2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。

3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。

4.懸空應用/架空電纜?？紤]電纜的下垂和壓力。打算采用哪種捆綁方式?電纜是否被陽耐高溫(阻燃)電力電纜光直接照射。

5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環(huán)境是控制范圍較小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。

6.地下管道。為便于今后的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設管道相隔離，輔設管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇。

電纜分類依據(jù)：

電纜根據(jù)電壓等級分類,共有19種

根據(jù)導體稱截面積分類,也有十幾種,

按導體芯數(shù)分類,電力電纜有單芯,二芯,三芯,四芯和五芯.

按絕緣材料分類,擠包絕緣電力電纜,油浸紙絕緣電力電纜.

電纜,又有電力電纜,控制電纜.

電力電纜的導體在輸送電能時,具有高電位,為了改善電場的分布情況,減小切向應力,有的電纜加有屏蔽層的.

重慶阻燃、防火電纜的分類

根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。

其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。電纜燃燒時給周圍電氣設備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導致嚴重的“二次危害”。

而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用的是不含鹵的交聯(lián)聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不僅具有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量也小，電纜燃燒產生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發(fā)生量之間采取折衷的方式開發(fā)出了低鹵低煙阻燃電纜。

為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結構的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現(xiàn)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。