事實(shí)上，無論是板式給料機(jī)還是其他類型的給料機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當(dāng)送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問題并減少原因。 板式給料機(jī)故障造成的損壞。 那么，板式給料機(jī)的常見送料故障是什么，相應(yīng)的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 此時(shí)，只需調(diào)節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調(diào)整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎(chǔ)和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導(dǎo)致基礎(chǔ)和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

板式給料機(jī)在運(yùn)行過程中就像一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機(jī)的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險(xiǎn)因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的輸送帶，以保持密封性和適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調(diào)整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì)滑動(dòng)。 它會(huì)產(chǎn)生熱量并引起火災(zāi)或火花。

2、板式給料機(jī)皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機(jī)時(shí)也可能是錯(cuò)誤的，也就是說，它已經(jīng)脫開或一側(cè)安裝。 然而，皮帶的定位是一項(xiàng)非常簡單的任務(wù)，任何設(shè)備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì)引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動(dòng)作的情況下運(yùn)行，則會(huì)引起摩擦，然后過熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機(jī)中，軸承在極端危險(xiǎn)的環(huán)境中運(yùn)行，在連續(xù)運(yùn)行中，在多塵環(huán)境中運(yùn)行，并且在許多情況下在高溫下運(yùn)行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續(xù)使用，它將導(dǎo)致過熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機(jī)火花：火花和熱量的另一個(gè)來源是在執(zhí)行維護(hù)任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機(jī)機(jī)架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。

作為生產(chǎn)線不可缺少的輸送設(shè)備，板式給料機(jī)可以連續(xù)均勻地將物料輸送到下一個(gè)程序，也可以在操作過程中調(diào)節(jié)送料量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。 然而，許多制造商在購買設(shè)備時(shí)仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來看看冶金供料器的分類。

1、金屬化板式給料機(jī)

 板式給料機(jī)的進(jìn)料尺寸可達(dá)500mm，機(jī)身油箱寬度是大進(jìn)料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機(jī)的進(jìn)料。 它屬于小型冶金振動(dòng)。 饋線設(shè)備。 值得一提的是，槽式給料機(jī)的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據(jù)生產(chǎn)線的需要懸掛在礦井的出料口上。

2、冶金盤式板式給料機(jī)

板式給料機(jī)主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機(jī)共用一套驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的功能轉(zhuǎn)換。