泰安燊豪化工有限公司

      高純氫氧化鎂

專業(yè)生產(chǎn)高純氫氧化鎂

      化學(xué)名稱：氫氧化鎂

      分子式：Mg(OH) 2

      性狀：白色粉末，難溶于水，屬于較弱的堿。

      用途：A.廣泛應(yīng)用于橡膠、化工、建材、塑料及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中。對礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布、PVC整芯運(yùn)輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護(hù)套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優(yōu)良的阻燃效果。泰安燊豪化工有限公司高純氫氧化鎂專業(yè)生產(chǎn)高純氫氧化鎂化學(xué)名稱：氫氧化鎂分子式：Mg(OH)2性狀：白色粉末，難溶于水，屬于較弱的堿。    

          B.可用作阻燃劑或阻燃填料加入到聚乙烯、聚、聚及ABS樹脂中，有良好的阻燃和消煙作用。

          C.與基材樹脂有很好的相容性，是熱塑性樹脂及橡膠制品優(yōu)良的阻燃劑，膠黏劑中常用作添加型阻燃劑 或阻燃填料。工業(yè)上用于制造鎂鹽、活性氧化鎂、藥品、精細(xì)陶瓷、保溫材料、砂糖精制、煙道氣脫硫劑、油品防腐添加劑、含酸廢水中和劑、彩電顯像管錐玻璃涂料等。得出以下結(jié)論：1)PP中加入占復(fù)合材料總質(zhì)量65%的未處理或處理過的Mg(OH)2后，其阻燃性能一般能達(dá)到UL94V-0級，氧指數(shù)接近30%，并且抑煙效果相當(dāng)顯著。

          D.醫(yī)yao行業(yè)用作解酸藥、滲透性輕瀉劑。

          E.煉鋼廠生產(chǎn)硅鋼使用。

純品氫氧化鎂為六方晶系或無定形晶體，由于其堿性適中、腐蝕性小、吸附性強(qiáng)，料漿狀產(chǎn)品具有非沉淀性、抗凝聚性、流動(dòng)性好、易貯存和泵送等優(yōu)點(diǎn)， 在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛。氫氧化鎂在水處理中可用于重金屬脫除。

  相對于其它毒性物質(zhì)而言，重金屬由于其毒性大、在環(huán)境中不易被代謝、 易被生物富集并沿著生物鏈逐級擴(kuò)大等特點(diǎn)，對環(huán)境造成的危害就更加嚴(yán)重，

因此去除水中重金屬具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。氫氧化鎂的比表面積大，吸附能力強(qiáng)，溶度積比一般金屬都大，因此用氫氧化鎂處理重金屬離子除了發(fā)生吸附作用外，還會(huì)因置換作用產(chǎn)生沉淀物?？蓡为?dú)使用。也可與石灰、膨潤土等環(huán)境礦物材料配合使用。

科研工作者研究發(fā)現(xiàn)氫氧化鎂對于Cu、Fe、Cr(III)、Pb和Zn等離子能夠完全去除，Ni和Cd可以部分去除，對于Mn(II)和Hg來說效果不明顯，對于Cr (VI) 必須將其還原成C(III)，對于含 Fe2 的廢水，可先將其轉(zhuǎn)化為Fe3 ，然后與氫氧化鎂反應(yīng)生成氫氧化鐵沉淀。也可將氫氧化鎂制成過濾床層，填充在過濾柱中，當(dāng)廢水通過時(shí)，銅、鎳等重金屬離子可被吸附。Mg(OH)2表面改性利用有機(jī)分子中的官能團(tuán)在Mg(OH)2表面吸附或?qū)︻w粒表面包覆，使顆粒表面有機(jī)化或改變極性，實(shí)現(xiàn)Mg(OH)2團(tuán)聚體的分散。

  據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，用氫氧化鎂處理含鉛廢水，既可以中和廢水中的酸，又可以使鉛離子形成沉淀并通過氫氧化鎂的吸附作用進(jìn)一步去除廢水中的鉛。美國伯克利的酸性礦山廢水含鎘、鐵、鉛、錳、鋅、銅等重金屬，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，利用Mg(OH)2 修復(fù)，可促進(jìn)金屬氫氧化物的選擇和沉降，達(dá)到治理目的。因此，氫氧化鎂是公認(rèn)的橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的阻燃劑。

隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視，低毒、低煙、無腐蝕性的無機(jī)阻燃劑備受青睞。氫氧化鎂是目前發(fā)展較快的一種無機(jī)添加型阻燃劑。它與氫氧化鋁相比，熱分解溫度更高(氫氧化鋁為220℃左右，而Mg(OH)2在350～400℃)，可用于加工溫度高于250℃的工程塑料的阻燃；羅士平等比較油酸鈉、十一烯酸鈉和硬脂酸鈉對Mg(OH)2的改性效果。且還有促進(jìn)聚合物成炭的作用，抑煙效果十分明顯。但是，由于Mg(OH)2的阻燃效率較低，為了達(dá)到一定的阻燃效果，在高聚物中的添加量一般要達(dá)到50%以上，這往往會(huì)較大幅度地惡化材料的物理機(jī)械性能；且由于Mg(OH)2表面具有親水疏油性，使其在高聚物中的分散性差，與高聚物表面之間的相容性和加工流動(dòng)性欠佳，導(dǎo)致材料表面“起酸”、生白斑或失去光澤，還會(huì)給材料的加工帶來一些問題。

科研工作者分別將改性前后的Mg(OH)2加入到聚(PP)中，然后對其進(jìn)行力學(xué)性能和燃燒性能進(jìn)行測試，以尋找其力學(xué)及燃燒性能與Mg(OH)2原料、偶聯(lián)劑的種類及包覆處理方法之間的關(guān)系；得出以下結(jié)論：

1) PP中加入占復(fù)合材料總質(zhì)量65%的未處理或處理過的Mg (OH)2后， 其阻燃性能一般能達(dá)到UL94 V-0 級，氧指數(shù)接近30%，并且抑煙效果相當(dāng)顯著。

2)雖然PP中加入Mg(OH)2 能達(dá)到很好的阻燃效果，但由于其高添加量使其對高聚物的力學(xué)性能有著相當(dāng)程度的影響，尤其是伸長率下降90 %以上。

3)經(jīng)表面改性的Mg(OH)2對PP表觀性能和力學(xué)性能有所提高；其影響與偶聯(lián)劑種類有關(guān)，稀土偶聯(lián)劑主要是能對復(fù)合材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度有所改善；而硬脂酸鈣偶聯(lián)劑的主要作用是改善復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。

4)不同來源的Mg(OH)2對PP性能的影響也不相同，并不一定純度越高，其效果越好。

5)對同一種Mg(OH)2，干法處理的優(yōu)勢在改善材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度方面；而濕法處理的優(yōu)勢在改善材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度方面；從工藝過程、設(shè)備需求方面來看，干法處理比濕法處理具有明顯優(yōu)勢。