CW6263C馬鞍車床是大連第二機床廠1996年生產制造，經多年使用，目前機床加工精度降低、導軌磨損，控制系統(tǒng)電氣元件老化，已經不能滿足生產需要。依據(jù)用戶生產加工的實際生產需要及要求，進行大修，制定如下方案：

一. 床頭箱  1. 檢查主軸跳動間隙，看是否需要更換主軸的軸承；  

           2. 清潔檢查床頭箱，更換磨損的齒輪、軸承、拔叉等磨損嚴重的零件；

二. 床身  

1. 床身導軌采用精磨加工，恢復導軌精度，導軌精度達到： 直線度  0.02:1000mm     全長0.12mm 扭曲0.04/1000mm

2．精磨后的導軌面進行電火花處理。  

3. 檢查光桿和絲桿,跳動間隙，如果大則需要更換；

三. 大拖板  大拖板也叫做床鞍，實施現(xiàn)進給運動的主要部件之一，大修時一般采取刮研修復，保證精度；

四. 中托板      

1、中拖板底面平導軌及頂面一般采用磨削加工，見光即可保證平行度0.01。  

2、燕尾與中拖板配刮，然后配斜鐵（鑲條）。

3、刮研絲母安裝面，保證與底導軌平行0.01 五. 刀架  檢查刀架是

主軸箱與導軌裝配  

（1）裝上主軸箱，可能由于主軸箱重量的影響而使床身

導軌有微量變形。應該在穩(wěn)定的情況下再復核及調整床身導軌的精度。  

（2）在校正主軸箱主軸軸線時，會出現(xiàn)冷態(tài)、熱態(tài)檢驗精度變化的情況。

 可具體考慮三種可能性：

（1）冷態(tài)、熱態(tài)檢驗均應合格。  

（2）冷態(tài)檢驗合格，中速運轉1h后檢驗也合格。  

（3）只考核熱態(tài)檢驗（中速穩(wěn)定溫度下檢驗），冷態(tài)下不考核。

我廠專業(yè)承接內圓磨床維修外圓磨床維修，外圓磨床修理前必須做好哪些準備工作外圓磨床修理前首先應對機床的使用情況有所了解，并做必要的檢測，按有關的精度標準或機床合格證書做機床的性能、精度檢查，根據(jù)機床精度喪失的情況及存在的問題決定機床的修理方案與驗收要求。從易到難、由外向內，逐漸縮小查找范圍，確定故障存在的位置從而采取正確的維修措施。主要檢測的精度和性能有如下幾點：（1）頭架主軸軸線、尾座套筒軸心線的上側母線的相互平行度誤差及等高度誤差。（2）頭架主軸回轉時的圓跳動誤差（用試棒測量）

012年中國進口機床金額達106億歐元，占全球進口額的28.6%，是的進口市場。雖然按修理，維修工具和泵的維修是服務，機械重建者提供的種類常見的例子，他們甚至不接近說明了需要維修的機器和設備類型的多樣性，重建和設備改造應用。自2007年以來，中國進口依存度已經下降了15個百分點，目前穩(wěn)定在45%的水平。這主要有兩個原因，一是中國的產業(yè)政策要求加大國產機床（中國制造商、合資企業(yè)）的運用，對進口高科技投資品實行優(yōu)惠關稅，提高自有技術能力；二是國外機床企業(yè)在當?shù)匦陆ê蛿U建的工廠大幅增加。

      2012年德國機床產值基本就達到2008年水平，但消費仍比2008年低25%以上。中國在經歷2年快速增長后產值和消費額明顯減少。恢復尺寸鏈通常采用增設補償環(huán)法，補償環(huán)的位置可選擇在固定導軌面上，也可選擇在移動導軌面上。日本基本穩(wěn)定，但仍未達到危機前的水平，消費比2007年的紀錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利，消費比2007年減少了一半以上，在國外業(yè)務支撐下，產值比2007年低20%。韓國機床生產基本持續(xù)增長，2009年由于危機出現(xiàn)波折，2012年創(chuàng)新記錄，市場消費有所減少。美國經歷了危機后的兩年低谷，2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長，機床消費甚至超過了2008年的記錄。