走刀箱部件的修理 1、修理重點(diǎn)  1）走刀箱部件是將主運(yùn)動(dòng)傳至進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、變換進(jìn)給速度、選擇螺距的機(jī)構(gòu)。 走刀箱內(nèi)大部分零件是齒輪，除了必須更換已經(jīng)磨損的齒輪外，對(duì)哪些經(jīng)常處于單向嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)的齒輪，知識(shí)齒輪的一邊磨損。機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動(dòng)化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和進(jìn)步無不帶有自動(dòng)化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印，也從另一個(gè)角度反映出自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)和方向?？梢钥紤]將會(huì)走成反裝，使用其尚未磨損的另一嚙合面。  2）當(dāng)需要加工高精度螺紋零件時(shí)，除了要保持絲杠精度意外，往往要減少絲杠的軸向串動(dòng)。因此，應(yīng)保持絲杠鏈接法蘭及推力球軸承的精度。 2、修理工藝 1）修復(fù)絲杠法蘭表面1、2。并確保達(dá)到如下要求：對(duì)軸孔中心線的不垂直度0.006；裝配后的軸向串動(dòng)

磨床維修導(dǎo)板的快速調(diào)整方法

一、磨床維修首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)在中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。

二、磨床維修下面需要調(diào)整導(dǎo)板了，首先把工件放進(jìn)去，一般用長度比導(dǎo)板稍微長的工件調(diào)整 的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。通車床主要故障普通車床在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一機(jī)床維修技術(shù)些故障和問題，如不及時(shí)排除，不但會(huì)影響工件的加工精度，使工件出現(xiàn)各種各樣的缺陷，而且會(huì)使車床的精度迅機(jī)床維修技術(shù)速下降，直接影響車床的使用壽命。另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點(diǎn)，一般是0.03--0.05mm  左右，這樣不會(huì)造成進(jìn)去被砂輪磨磨傷或者撞到導(dǎo)輪。

加工中心大修工作場(chǎng)所通過連接到舊機(jī)器，也通過更換機(jī)電系統(tǒng)的數(shù)控裝置，如新的機(jī)脫胎換骨取代。為防止數(shù)控機(jī)床大修，日常維護(hù)是定期檢查和日常維護(hù)工作是非常重要的。在加工中心大修安全性是在工件側(cè)，內(nèi)表面和上是否有傾斜加工點(diǎn)具有所需要的角度，設(shè)備改造角度頭是將工具安裝（處理）的方向轉(zhuǎn)換為另一軸的支架。無需通過使用該角度頭的重新設(shè)置，它使得能夠縮短過程。

搭載了機(jī)上的功能以較低的成本，新車型設(shè)施擴(kuò)建。

　　■目前的有機(jī)空間的遺跡，也有熟悉的可操作性和維護(hù)的安全感，

　　■流暢的投入到工作中。

　　■熟練的技術(shù)人員會(huì)做準(zhǔn)確的恢復(fù)。

　　■以及新機(jī)器做售后服務(wù)質(zhì)量。