磨床改造的具體方法

磨床改造的具體方法為了實(shí)現(xiàn)磨床的改造內(nèi)容，可以有多種不同的方法,通常進(jìn)行改造的方法有以下幾種。

1)充分利用現(xiàn)代磨削工具的功能可改變砂輪架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，增加或改變驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，改進(jìn)主軸和軸承結(jié)構(gòu)，改進(jìn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，安裝大功率電機(jī)，增強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，改善動(dòng)、靜接合面，使用高剛度的零部件，增加輔助支承，加強(qiáng)和改善進(jìn)給系統(tǒng)的剛度和潤(rùn)滑，增加主軸卸荷裝置，消除傳動(dòng)裝置和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙，改裝鑲鋼和塑料導(dǎo)軌等。磨床數(shù)控化改造可行性量化評(píng)價(jià)總體框架可行性評(píng)估指標(biāo)及量化分析磨床數(shù)控化改造須從零部件通借用、再加工、性能升級(jí)、再裝配以及再使用等生命周期過(guò)程進(jìn)行綜合考慮。

2)縮短輔助時(shí)間和提高機(jī)床工作循環(huán)自動(dòng)化程度可改進(jìn)操縱機(jī)構(gòu)，減少空行程，改進(jìn)移位和行程的讀數(shù)裝置，安裝新式讀數(shù)裝置(如數(shù)顯尺、刻線尺等)，安裝可調(diào)和固定行程擋塊，設(shè)置機(jī)械式、電動(dòng)機(jī)械式、氣動(dòng)機(jī)械式或電液式進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。

3)提高磨床精度及精度保持性可改進(jìn)主軸及軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，精化行動(dòng)、靜接合面，改進(jìn)進(jìn)給系統(tǒng)的精度、剛性和平穩(wěn)性,如微量切入機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)，數(shù)控磨床滾珠絲桿等，提高液壓油利冷卻液的過(guò)濾精度，減少和隔絕機(jī)床動(dòng)力源的振動(dòng)，改進(jìn)工件主軸和尾架的傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)，改善砂輪軸印工件軸的調(diào)速裝置，提高和改進(jìn)主傳動(dòng)鏈的精度和結(jié)構(gòu).磨床改造的方法,有很多,但目的都是為提高機(jī)床的自動(dòng)化.

無(wú)心磨床的軸向定位支點(diǎn)及連續(xù)加工要求

    無(wú)心磨床在進(jìn)行加工的過(guò)程中是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，在使用時(shí)主要是由磨削砂輪、調(diào)整輪以及工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，無(wú)心磨床中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作。

   無(wú)心磨床在使用時(shí)可以有效的調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，在使用時(shí)可以有效的控制其工件的進(jìn)到速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

   無(wú)心磨床的工件會(huì)沿著砂輪軸線方向進(jìn)行磨削，在使用時(shí)有效的調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給，在使用時(shí)非常適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件，無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。

   無(wú)心磨床的托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。

  無(wú)心磨床在工作的過(guò)程中非常適合其連續(xù)加工，不需要進(jìn)行退刀，裝夾工件等時(shí)間短，生產(chǎn)率高，托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。